特种印刷-香料油墨印刷工艺-080407230-朱赛玲ppt课件.ppt

《特种印刷-香料油墨印刷工艺-080407230-朱赛玲ppt课件.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、特种印刷香料油墨印刷工艺朱赛玲080407230（specialityprinting）我国《特种印刷技术术语标准能》给特种印刷下了这样的定义：特种印刷是采用不同于一般制版、印刷、印后加工方法和材料生产，供特殊用途的印刷方式。随着客户需求提高，特种印刷技术的发展，最近，特种印刷又出现了一个新的定义：特种印刷是一般的印刷品所不具备的，将对人的五感有影响的要素注入到印刷品上，使其增强表现效果的同时能够更佳地发挥作为印刷品的意外功能。换言之，它是提高印刷品额外价值的手段。因此，大日本印刷公司将原先特种印刷的称呼，改称为“附加价值印刷”。它可以解释为在同等的时间内，利用同量的材料，采用同一种印刷

2、工艺，可以获取两种以上功能的印刷方法。常见的特种印刷方式有：金属印刷、玻璃印刷、皮革印刷、塑料薄膜印刷、软管印刷、曲面印刷、磁卡和智能卡印刷、票证防伪印刷、贴花印刷、不干胶标签印刷、热敏油墨印刷、变色油墨印刷、珠光油墨印刷、发泡油墨印刷、磁性油墨印刷、荧光油墨印刷、凹凸印刷、立体印刷、激光全息虹膜印刷、液晶印刷、组合印刷等。基本特征1．使用具有特殊性能的油墨，在纸上或其他承印材料上进行印刷；2．使用特殊的印刷方法，在特殊的形状或特殊的材料上进行印刷；3．将印刷物转印到其他承印材料上的特殊加工印刷方法。特种印刷与一般印刷的主要区别在制版、印刷、印后加工方法和材料生产及用途等五个方面，凡是这

3、五个方面中有任何一方面不同于一般印刷的都应属于特种印刷。一、柔性版印刷工艺二、珠光印刷工艺三、香料油墨印刷工艺五、发泡印刷工艺六、贴花印刷工艺四、变色印刷工艺柔性版印刷就是指采用橡胶或树脂等柔性材料制成的凸版，机器上通过网纹传墨辊实现传递油墨进行印刷的工艺方法。珠光印刷就是指使用珠光油墨的特殊印刷技术香料油墨印刷是采用以香料封入胶囊内的香料油墨进行印刷变色印刷所采用的油墨能随温度的变化而变色，这种油墨也称为示温油墨，通常是利用油墨颜色的变化来显示物体或环境的温度。发泡印刷是指用微球发泡油墨通过丝网印刷在纸张或绢物上，然后经加热而形成隆起的浮雕状图文或盲文读物的印刷方法。贴花印刷是采用间接

4、转移方式来实现的。先是用平印工艺将图案印在涂胶纸或塑料薄膜上，然后将这种贴花印刷的成品贴在所要装饰的物体表面，利用树胶的水溶性，经用水浸泡使树胶溶解，随即把纸或塑料薄膜撕揭下来，图文即被转移到物体表面。香料油墨印刷工艺日常生活中我们可以见到些可以散发的芳香气味的印刷品，诸如名片、贺卡以及包装产品，这种印刷品就是采用香料油墨进行印刷的。这种工艺可采用将香料直接加入油墨中，用凸印、柔性版和胶印机印刷，方法简单，但香味难以持久保存。现在多采用以香料封入胶囊内的香料油墨进行印刷。这种印刷方式因香料是由微胶囊摩擦破裂而徐徐散发出芳香味，能持久保存。使用香料油墨用丝网工艺印刷，因印刷墨量大难以干燥，

5、故应考虑油墨的干燥问题，墨量应掌握适当少些，宜用30％网面的着墨面积，以免因满版而过于浓香。用香料油墨印后的产品应避免重压和折叠。香料油墨有花卉、水果和乳酪等各种香味型，印刷时可根据产品的特点和客户的要求作适当的选择。香料油墨不仅适用于纸品印刷，而且可以用于塑料、布料和木质等材质的印刷。香味油墨网印丝网的选择(1)单丝平织丝网的纤维表面圆滑，因而油墨通透性比捻线(多股细纤维纺成的丝线)平织或绫织的丝网好，所以网印丝网应尽量采用单丝平织丝网。(2)由于微胶囊颗粒粗，尼龙网具有良好的通透性，可使用黏度大及颗粒大的油墨，具有高弹性和柔软性，因此尼龙单丝网是比较理想的选择。(3)丝网的网孔宽度至

6、少应大于油墨中颜料颗粒直径的3～4倍。香味油墨网版印刷要点(1)油墨黏度要求网印的油墨黏度应为2Pa·s左右，所以香味油墨在印刷前要进行黏度调整，最好采用黏度计测定，然后称取添加一定量的稀释剂，使之达到所需黏度。(2)印刷速度要求印刷速度不能太快，以免刮墨刀摩擦产生热量而使温度过高导致微胶囊颗粒破裂(这里所说的印刷速度是刮墨速度)。为了保证质量，刀速应与填墨和释墨的速度相适应，刀速太慢，影响生产速度；刀速太快，会造成填墨不足，印迹不完整或释墨速度跟不上，以致墨刀后粘连段过长，影响印刷质量。(3)印刷压力要求为了保证油墨能顺利离开网版并正常落到承印物上，印刷压力不能太大，网印过程中的印刷压

7、力即为刮墨刀对网版的刮印压力，它取决于刮墨刀的高低，越低则压力越大。在试印过程中，除了要注意刮墨后版面上的油墨是否均匀外，还要观察微胶囊是否破裂，看有无香味飘出，这样，边试边印，调节压力。刮墨刀一般选用聚氨酯橡胶材料，无气孔耐腐蚀，体积稳定，硬度为60～90肖氏度。(4)墨色的调和与色序要获得正确的色彩，调墨应在稳定的自然光下进行，深色墨的加入要逐渐接近，同时应尽量减少混合的色相，色相越多，灰度越大。另外，还应注意干燥前后和香味散发