2015年船舶管系工应会试题.docx

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1、2015年船舶管系工应会试题（高级工）一、按图拼校管子一根Φ60x5钢管已知：两别弯用虾壳弯n=1，R=90mm支管用Φ48x4采用圆弧型支管（小脚马鞍长90mm）。制作要求：1、管子的下料及直管段的切割均采用气割，管端不得用磨削工具修正。2、总尺寸及高差，每个尺寸误差≦1mm，角度≦0.5°。3、分尺寸及支管，每个尺寸误差≦2mm，角度≦0.5°。4、法兰按装垂直度误差≦0.5°，螺孔偏转≦1mm。5、拼接支管焊缝间隙≦1mm，同心度≦1mm。6、法兰间距±5mm7、管子拼接的定位焊必须符合规范要求，焊点≦10mm。8、

2、操作中注意安全、文明生产完工后做好清洁工作。9、操作时间4H（包括计算，做下料样板）材料：管材：Φ60x5长1m数量1根弯管：Φ48x490°数量1根（200x200）法兰GB2506:10050数量2只10040数量1只2015年船舶管系应会评分标准（高级工）　项目尺寸配分扣分标准实测记录扣分得分备注主尺寸（32分）长度540±1mm8分每超1mm扣1分宽度150±1mm8分每超1mm扣1分高度135±1mm8分每超1mm扣1分角度60°x2±0.5°8分每超0.5°扣1分支管尺寸（24分）定位180±2mm6分每超2m

3、m扣1分高度165±2mm6分每超2mm扣1分马鞍成形90±2mm6分每超2mm扣1分垂直度90°±1°6分每超0.5°扣1分法兰（18分）垂直度±5°3x2分每超0.5°扣1分螺孔水平度±5°3x2分每超0.5°扣1分缩进5±1mm3x2分每超1mm扣1分管端平直度±1mm3x2分每处超1mm扣1分拼接同心度≦1mm4x1分每处超1mm扣1分拼接间隙≦1mm4x1分每处超1mm扣1分焊点规范焊点6每处超1mm扣1分清洁无毛刺6酌情扣分时间4H每超过10分钟扣5分，以30分钟为止2015年船舶管系工应会试题（技师）一、按图

4、制作管子一根Φ76x5钢管已知：90⁰用定型弯两别弯用虾壳弯n=1，R=100mm，支管用Φ60x5钢管，采用圆弧型支管（小脚马鞍长120mm）。制作要求：1、管子的下料及直管段的切割均采用气割，管端不得用磨削工具修正。2、总尺寸及高差，每个尺寸误差≦1mm，角度≦0.5°。2、分尺寸及支管，每个尺寸误差≦2mm，角度≦0.5°。3、法兰按装垂直度误差≦0.5°，螺孔偏转≦1mm。4、拼接支管焊缝间隙≦1mm，同心度≦1mm。5、法兰端距±5mm6、管子拼接的定位焊必须符合规范要求，焊点≦10mm，四点分布均匀。7、操作中

5、注意安全、文明生产、完工后做好清洁工作。8、操作时间4H（包括计算，做下料样板）材料：管材：Φ76x5长1.2m数量1根弯管：Φ60x590°数量1根（250x250）定型弯：Φ76x51.5D定型弯数量1只法兰GB2506:10065数量2只10050数量1只2015年船舶管系应会评分标准（技师）　项目尺寸配分扣分标准实测记录扣分得分备注主尺寸（32分）长度600±1mm8分每超1mm扣1分宽度540±1mm8分每超1mm扣1分高度165±1mm8分每超1mm扣1分角度90°x2±0.5°8分每超0.5°扣1分支管尺寸（

6、24分）定位200±2mm6分每超2mm扣1分高度203±2mm6分每超2mm扣1分马鞍成形120±2mm6分每超2mm扣1分垂直度90°±1°6分每超1°扣1分法兰（18分）垂直度±5°3x2分每超0.5°扣1分螺孔水平度±5°3x2分每超0.5°扣1分缩进5±1mm3x2分每超1mm扣1分管端平直度±1mm3x2分每处超1mm扣1分拼接同心度≦1mm6x1分每处超1mm扣1分拼接间隙≦1mm6x1分每处超1mm扣1分焊点规范焊点6每处超1mm扣1分清洁无毛刺6酌情扣分时间4H每超过10分钟扣5分，以30分钟为止