中频感应炉碱性坩埚冶炼时硼元素的控制要点.doc

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1、中频感应炉碱性坩埚冶炼时硼元素的控制要点硼是对氧、氮具有很强亲和力的合金元素。微量硼可以提钢的强度。硼在钢中的有效存在形态为原子固溶和碳化硼。硼在钢中质量分数约0.005%左右,在高温合金中质量分数约0.005%~0.030%。要使微量硼在钢中不被氧化和氮化,而以有效状态存在,必须采取下列措施。(1)加硼前钢液要深度脱氧和固定氮为了减少硼的氧化和氮化,加硼前钢液氧质量分数应小于0.0040%,氮质量分数应小于0.0060%。为此,冶炼含硼钢时用0.10%铝、0.05%钛进行脱氧和定氮。冶炼含硼高温合金时用镍镁合金和钛进行脱氧和定氮操作。(2)

2、改善硼铁的均匀性作为钢中硼的加入剂硼铁的均匀性,直接关系到钢中硼含量的稳定性。用铝热法生产的硼铁中含硼量很不均匀,加上硼铁的使用量小,其影响更加明显。因此,通常先将硼铁在真空感应炉中重熔后再使用,就可以避免问题发生,而且硼的回收率很稳定。(3)控制坩埚的增硼现象若坩埚砂料中添加有硼酸粘合剂时,当冶炼钢液中含Al、Ti、Re,这些元素会将B2O3还原而使钢液增硼。这种情况会引起硼的波动,特别是新坩埚前几炉冶炼应予以注意。(4)硼的加入形式和回收率硼以硼铁、含硼中间合金如镍硼、铝硼等形式加入。硼是在出钢前加入脱氧、定氮的钢液中,随后立即出钢浇注,

3、也可以加入钢包中冲熔。硼的回收率,冶炼合金结构钢时为40%~60%,冶炼含Al、Ti钢时为70%~90%。

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