难处理金矿的预处理ppt课件.ppt

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1、第10章难处理金矿的预处理10.1难处理金矿的特征难处理金矿，通常又称为难浸金矿或顽固金矿，它是指即使经过细磨也不能用常规的氰化法有效地浸出大部分金的矿石。因此，通常所说的难处理金矿是对氰化法而言的。这种矿石之所以难处理，最常见的原因有：1)细粒金或次显微金呈包裹或浸染状存在于硫化矿中，这些硫化物通常是黄铁矿、毒砂和磁黄铁矿，甚至在一些矿床中，大部分金能进入黄铁矿、毒砂的晶格，以超显微金的状态存在。即使将矿石磨得很细，也不能使金解离，金的氰化浸出效果极差。有学者认为这种矿是难处理金矿中最难处理的。

2、2)金矿石中存在铁和贱金属的硫化物，其分解产物会干扰金的氰化浸出。3)矿石中存在锑矿物和砷矿物。4)金和碲化物共生，如碲化金,使金不能与CN-作用。5)矿石中存在着优先吸附金(或称劫金)的碳质物（如活性炭、石墨和腐植酸），即在金的氰化过程中，金一旦被浸出即被碳质物吸附，使金不能进入溶液。6)矿石中存在着能吸附金氰配合物的粘土。10.1含微细粒包裹金的矿石金以极细小的颗粒与其它矿物共生，有的金甚至进入某些矿物(如黄铁矿、毒砂)的晶格中，通常认为金被脉石矿物或贱金属矿物所包裹，这是金矿表现出“难处理”

3、性最广泛、最常见的原因。这一类金矿石大体上可分为两种类型：石英包裹和硫化物包裹。对于石英包裹类型的金矿石，经过细磨和超细磨后，可使金粒达到相当的暴露程度。通常采用三段磨矿流程，矿石粒度为90~95%-0.04mm。虽然氰化尾矿含金不高，但磨矿的费用很高。这类金矿石最理想的处理方案是送铜、铅冶炼厂作熔剂，在炼铜、铅时顺便回收金。硫化物包裹型金矿石的特点：金通常以极细小颗粒或亚显微形态嵌布在黄铁矿或毒砂的晶格中，有时金甚至是以浸染状颗粒分布在黄铁矿和毒砂中。经过浮选，含金硫化物和细微粒金进入精矿。如果

4、金粒不是以包裹状存在，可以通过精矿细磨，使金暴露再用氰化法处理。要提取包裹在硫化物中的金，须将包裹金的黄铁矿或毒砂破坏，使金裸露成为可浸状态。因此，这类难处理金矿预处理的实质，就是采用一种经济而有效的方法将包裹金的黄铁矿和毒砂破坏，使金暴露，然后再用氰化法提取金。10.2.1焙烧法1)氧化焙烧法这是处理硫化物包裹型金矿最主要、应用最广泛的方法。黄铁矿和毒砂经过氧化焙烧，砷和硫被氧化形成As2O3和SO2挥发，生成多孔的焙砂。在有氧气存在的情况下，黄铁矿在450~5000C开始氧化，先形成中间产物F

5、eS，然后再继续氧化：FeS2+O2=FeS+SO2↑(11-1)3FeS+5O2=Fe3O4+3SO2↑(11-2)4Fe3O4+O2=6Fe2O3(11-3)在6000C以上，黄铁矿直接分解：FeS2=FeS+S生成的元素硫，在有氧的情况下氧化生成二氧化硫。氧化焙烧过程中，毒砂(或称砷黄铁矿)的行为与黄铁矿相似。在大约4500C时，毒砂开始激烈氧化并形成As2O3和FeS：2FeAsS+1.5O2=2FeS+As2O3↑(11-4)生成的FeS再按(11-2)和(11-3)式反应，最终得到Fe

6、2O3。在6000C以上，FeAsS直接分解：4FeAsS=4FeS+As4↑(11-5)在有氧气存在的条件下，气态的砷As4氧化：As4+3O2=2As2O3(11-6)As2O3在4570C时，其蒸气压可达105Pa，所以砷氧化生成As2O3后进入气相。焙烧最重要的条件→温度在低于5000C时，黄铁矿的氧化速度慢，焙砂中存在未完全氧化的黄铁矿，金的氰化效果不好；提高焙烧温度，黄铁矿的氧化速度加快，但温度高于900~9500C，可能由于有相当数量的易熔共晶混合物形成而使局部熔化，导致物料结块，得

7、到致密的烧渣，重新将金包裹，氰化效果反而下降。合适的焙烧温度为650~7500C。影响焙烧的第二个重要因素→氧化气氛焙烧时气相中氧的浓度低，硫化物的氧化慢，氧化不完全，使金不能完全暴露；而如果气相中氧气的浓度过高，氧化速度太快，物料内部的温度过高，造成熔结。另外，氧气浓度过高，As2O3易被氧化成As2O5，As2O5与 Fe2O3作用形成砷酸盐Fe3(AsO4)2，Fe3(AsO4)2不挥发而留在焙砂中或产生熔结，这是不希望的。另外在随后的焙砂氰化中，砷也可能会进入溶液并妨碍氰化贵液的锌置换，使

8、贫液的返回成为不可能。因此，在焙烧时，必须使毒砂中的砷进入气相。含砷金精矿焙烧时，应在弱氧化气氛下进行，以保证形成挥发性的As2O3。合理的办法是采用两段焙烧第一段在弱氧化气氛下焙烧脱砷，第二段强氧化气氛下再焙烧，使硫化物完全氧化。这样可以得到有利于氰化的多孔焙砂。图11-1含砷金精矿两段沸腾焙烧装置示意图1—加料管；2—一段焙烧炉；3—二段焙烧炉；4—排矿管；5—中间旋风收尘器6—焙砂水冷槽；7—旋风收尘器；8—烟囱氧化焙烧法工艺成熟，适应性强，技术可靠，操作简便，处理费用低，可