焊接夹具设计标准

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1、一汽轿车焊装夹具通用技术标准设计标准编制：崔海滨审核：崔海滨批准：赵卯会签：工厂服务部设备工装管理科：环境安全科：焊装车间：2007年5月15日2007年3月30日制定技术部焊装技术科20年月日修订第61页共61页一汽轿车目录夹具基本结构示意图1平台①夹具平台②夹具基准点③坐标线④吊点⑤水平调整脚⑥其它平台参考图2支撑定位①支撑定位的种类②支撑定位的构成③加工基准/夹具基准④夹紧器⑤基准臂⑥滑动装置⑦旋转机构基准销3举升机构4配管·配线①配管（空气/冷却水管）②配线（夹具内配线）③ID表示（配管、配线）5

2、其它①夹具上的固定焊钳②2次电缆③电极④垫板⑤焊钳导向⑥粗导向6铭牌2007年3月30日制定技术部焊装技术科20年月日修订第61页共61页一汽轿车夹具的基本结构1.平台2.受台5.其它・铜垫板・焊钳导向・粗定位等4.配管・配线3.举升机构2007年3月30日制定技术部焊装技术科20年月日修订第61页共61页一汽轿车1.平台平台的基本构造①夹具平台②夹具基准点③坐标线④吊点⑤水平调整脚①夹具平台它是「车身焊装时使用的、制件定位的加工基准」、安装定位的平台。（1）夹具平台的精度夹具平台上表面的平面度0.1mm

3、以下放在检查用的平台上测量夹具底座上表面的粗糙度Ra3.2▽▽*测量平台的水平度时，测量点的间距应该保证在300mm×300mm以上。（2）夹具底座的强度为保证安装在平台上的加工基准需要的强度，确定平台面的厚度、空腔的厚度、加强筋的根数。（平台面的厚度建议为25mm。）（3）低温退火夹具平台焊接加工后，必须进行低温退火，同时在设计图中及零件清单中有低温退火的标注。验收时，必须提供平台热处理记录。②夹具基准点（JigBasePoint）夹具平台必须设有安装定位的基点（JigBasePointJBP）JBP也

4、是装配检查的基准点（1）JBP的位置、数量为了便于测量，JBP在平台上的位置不应与其它装置干涉JBP的位置、数量：在平台上的3个处以上间距1200mm以内具体位置、数量在图纸会签时确定（2）JBP的尺寸、精度JBP的直径以及公差为Ф10mmH7JBP间的相对位置公差±0.02mm2007年3月30日制定技术部焊装技术科20年月日修订第61页共61页一汽轿车φ10+0.0150Ra1.6（1）保护盖交货时，JBP中应装入Ф10mmL30mm的销，装上保护盖保护盖的形状与C301的相同*保护盖的设置实例JPB

5、保护盖10-15mm销*JBP设置实例JBP200mmMAX1200mm200mm～1600mm2007年3月30日制定技术部焊装技术科20年月日修订第61页共61页一汽轿车200mmMAX1200mm200mm1600～2800mmMAX1200mmJBP（1）标识在JBP的旁边打上JBP的位置标记*例X＝1200Y＝200Z＝500JBP刻印②坐标线为安装定位，在平台表面上，每200mm刻画坐标线。坐标线刻到平台角的附近。（标出X.Y.Z）。坐标线刻在没有黑影的位置*坐标线设置例200mm200mm2

6、00mm刻印例：　X=1000　　坐标线③吊点设定夹具起吊用的点起吊用吊环螺栓或起吊孔。2007年3月30日制定技术部焊装技术科20年月日修订第61页共61页一汽轿车夹具重量方法30Kg—300Kg吊环螺栓M26×1.5300Kg以上吊孔*吊孔设置实例φDA槽钢槽钢的尺寸ФDA100×70×t560≥80125×75×t670≥80150×75×6.5t80≥80180×75×t780≥80为能稳定起吊，应考虑重心位置。起吊时，钢丝绳和夹具不要干涉。为使重心位置向内，调整吊环螺栓的位置吊环螺栓位置。重心重

7、心4545NG重心①水平调整脚为了调整焊装夹具水平，应该沿垂直方向设置调整的机构。夹具与其它设备的相对位置有要求时，需要用地脚螺栓固定。*设置例2007年3月30日制定技术部焊装技术科20年月日修订第61页共61页一汽轿车手工夹具，为了不影响操作者的作业，地脚支架应设在夹具的内侧。NG要考虑地脚螺栓的可装配性。①其它（1）平台的缺口手工作业夹具，考虑到作业性，平台多余的部分应该切掉。（2）使用车轮时不使用通常的固定腿而使用车轮时，一定确保平台面的刚性。使用车轮的强度一定经得住夹具的重量。车轮应为金属制的车

8、轮，或在金属车轮上贴上硬质聚氨脂橡胶。车轮的转向轮应有锁止机构。附图1保护盖参考图附图2—1水平调整脚（腿）参考图组装图夹具（底座）用调整式立脚1规格名称材质个数1台SA01021701～SA01023501SS41PSGP12支架SA01020002SS41P13螺栓座SA01010002SS41P14垫板SA01040001SS41P15调整螺栓S45C12007年3月30日制定技术部焊装技术科20年月日修订第61页共61