预应力混凝土连续梁悬灌施工技术材料ppt课件.ppt

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1、0预应力混凝土连续梁桥悬臂浇筑施工技术铁道部安全质量监督总站广州监督站1第一部分概述第二部分0号块施工第三部分挂篮悬臂施工第四部分合拢段施工第五部分线形控制目录预应力混凝土连续梁桥悬灌浇筑施工技术2概述第一部分一、概述3用挂篮悬臂施工的主要工作内容包括:在墩顶浇筑起步梁段(0#块),在起步梁段上拼装悬灌挂篮并依次分段悬浇梁段;边跨及中跨合拢。一、概述4施工前应组织专家对施工单位的连续梁悬灌方案进行评审。主要内容包括:0号块及边跨直线段托架或支架计算、地基基础处理、挂篮检算、施工方法、安全防护措施、线性控制等。一、概述5施

2、工过程控制主要包括:1、0号块施工的托架或支架预压及预拱度设置;2、支座安装及临时锚墩锚固;3、挂篮安装、走行工艺试验及载重试验;4、挂篮悬灌施工的观测控制;5、箱梁施工的线型控制;6、合拢段施工顺序及合拢口混凝土施工控制。一、概述60号块施工第二部分二、0号块施工72.1托架或支架搭设托架主要依托墩身预埋件进行搭设;支架采用大直径钢管填充混凝土,作为主要承重传力结构,在承台上拼装钢管架,配合立柱共同受力。二、0号块施工2.2预压2.2.1预压前检查验收。托架或支架安装完毕,组织检查验收,安全员检查安全设施,发现不合格部

3、位,及时处理;测量组对立柱及管架的垂直度、标高、水平位置、模板的预拱度等测量记录,以作为最初的数据。2.2.2加载要求及程序。每加载一级的过程都应该模拟混凝土的浇筑过程,每一级加载完成后静置24h测量预压点位的变化值。经分析合格后继续加载。8二、0号块施工2.2.3加载程序。加载过程分三级:050%M80%M120%M。卸载反之。每个中间过程均需要测试相应的数据,具体操作程序如下:在加载50%荷载时应对支架的所有标记点进行测量,做好记录,发现局部变形过大时立即停止加载,对体系进行分析、补强后方可急需加载。加载80%荷载重

4、复以上过程,然后加载至箱梁施工荷载状态的120%,测量记录,观察支架受力情况。24h之后再测量观察。卸载时每级卸载均待观察完成,做好记录后再卸载至下一级荷载,测量记录支架的弹性恢复情况。现场发现异常问题必须及时上报。9二、0号块施工2.3施工预拱度的设置为了使现浇段梁在混凝土浇筑完成后达到设计规定的标高。模板调整时要考虑设置预拱度。设置预拱度通常要考虑以下因素: 支架梁自重产生的弹性变形δ1; 支架以上分配梁的压缩量δ2; 支架在设计荷载下的挠度δ3; 支架在设计荷载作用下的非弹性变形量δ4; 支架在设计荷载作用下的弹性

5、变形量δ5; 基础受荷载后的非弹性变形和地基的弹性变形量δ6; 预应力钢绞线张拉后引起的箱梁上拱度δ7; 预应力损失产生的变形δ8;根据支架预压方案,经预压和在浇注砼时的等重卸载后,其中δ3、δ4、δ5、δ6均已完成,在设置预抬值时只考虑δ1、δ2、δ7和δ8即可。10二、0号块施工2.4支座安装及临时支墩锚固立0号段底模时,同时安装支座及防倾覆锚固装置。支座安装必须严格按设计要求进行,特别是滑动支座,安装时应充分考虑温度等影响,留出适当的偏移量。支座安放必须水平,误差应符合规范要求。支座位置应准确,预埋钢板顶面应平整、

6、清洁,支座与其接触面应密贴。11二、0号块施工2.5模板、钢筋及预应力束、锚具的安装12二、0号块施工根据设计控制标高铺设好底板下纵横向方木,铺设底模。底模铺设好之后,放线、抄平并检查其平整度。腹板加固采用ф16圆钢对拉。钢筋的加工和安装须按设计图纸和规范要求进行,未经同意,不得擅自更改。当预应力管道与钢筋位置有冲突时,可对局部钢筋位置做适当调整,确保预应力钢束位置准确。锚具、锚垫板必须与预应力束轴线垂直,锚垫板孔中心与管道孔中心必须一致。2.6现浇箱梁混凝土浇注及养护砼浇注前,对支架、模板、钢筋等进行一次全面详细检查,

7、并征得监理工程师同意后方可开始浇注。砼养生工作应从最早浇注砼初凝后即开始进行洒水养护,养护期(14天)内要使模板、砼表面保持湿润状态。13二、0号块施工箱梁砼配合比必须进行严格选定,并报监理工程师批准。箱梁砼浇注由0#块中间向两端对称、均匀浇注,浇注顺序为先底板和腹板倒角处,然后腹板,最后顶板和挡渣块。管壁。波纹管接头必须用套管旋紧,保证有相互重叠,并沿长度方向用两层胶布在接口处缠10cm长左右。2.7预应力施工14二、0号块施工2.7.1波纹管的连接安装安装时,必须用支撑筋和定位筋将波纹管固定,以防浇筑混凝土时波纹管上

8、浮而引起严重的质量事故,安装就位过程中应尽量避免反复弯曲,以防管壁开裂。同时,还应防止电焊火花烧伤2.7.3压浆预应力管道压浆采用真空灌浆工艺。2.7.4封锚封锚砼采用C50微膨胀混凝土。15二、0号块施工2.7.2预应力张拉张拉前应向监理工程师提交详细说明、图纸、张拉应力和伸长量计算,并征得监理工程师同意。待砼强度

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