交口县入城天然气管网工程全线气试压方案.doc

《交口县入城天然气管网工程全线气试压方案.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、交口县入城天然气管网工程清管试压方案江苏天力建设有限公司二0一二年三月十一日交口县入城天然气管网工程清管试压方案1、编制依据1.1依据施工及验收规范《交口县入城天然气管网工程》设计文件《油气长输管道工程施工及验收规范》(GB50369-2006)编号01和04的工程联络单。2月28日专题会议纪要1.2依据现场实际情况1.3结合公司现有机械设备、施工管理经验2、工程概况2.1、本工程为交口县入城天然气管网工程，起点为临县－柳林－临汾输气管道工程石口乡分站，沿209国道至龙神殿村后向东北方向沿乡道敷设至牛槽沟村，向北下山后沿道路敷设至交口县

2、门站。全长平面距离共计11.844km。穿越公路顶管保护的管道的清管、试压另编制方案。2.2主要施工技术参数2.2.1、管道材质及规格1）一般敷设管段采用螺旋缝埋弧焊焊接钢管D323.9*6.4mm，材质360NB，弯管壁厚为δ＝6.4mm；2）特殊地段和穿越段采用直缝埋弧焊焊接钢管D323.9*7.1mm，材质L360NB，弯管壁厚为δ＝7.1mm，2.2.2、焊接形式1）管道焊接采用手工下向焊及手工半自动下向焊焊接工艺；2）焊接材料的选用：根焊采用高纤维素钠型焊条E6010，规格为Φ3.2×350㎜；填充焊和盖面焊采用药芯焊丝E71

3、T8-K6，规格为Φ2.0㎜。2.2.3、敷设形式：管道全部采用埋地敷设形式；2.2.4、管道设计压力：2.5Mpa；2.2.5试验介质及压力：设计要求二级地区管段采用气体或水作试压介质，强度试验压力为1.25倍设计压力，严密性试验为设计压力；三级地区采用水作试压介质，强度试验压力为1.4倍设计压力，严密性试验为设计压力；由于工程地处北方且正值冬季，气温较低，用水作试验介质，水会在管道内结冰，影响试压结果且影响后续管道干燥工作，经与设计、业主和监理沟通协商，在2月28日会议上共同确定线路工程试压介质采用清洁空气，并共同签署了将试验介质改

4、为清洁空气的联络单。现除穿越管单体试压外，全线管道试压采用空气作介质，压力试验标准按三类地区执行，即强度试验压力为1.4倍设计压力3.5MPa，严密性试验为设计压力2.5MPa。3、管道试压、清管图管道清管、试压不分段，整体清管、试压。（见附页）4、施工前准备工作4.1所有焊缝经X射线探伤合格；4.2外防腐电火花检测及埋地管地面探测检漏检测全部合格；4.3在压力试验的管道上安装压力表二只，精确0.4级，量程为被测量最大压力的1.5～2倍，表盘直径不应小于150毫米，最小刻度应能显示0.05Mpa；4.4施工所需机具齐全并到位，由于工期紧

5、张，根据《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006，采用空气进行清管、强度、严密性试验。4.5组织机构序号职务人数1项目经理（现场指挥）12质检员13安全员14焊工25电工26管工27操作工28驾驶员29辅助工64.6主要机械设备序号设备名称规格型号单位数量备注1空压机组10m3/min，330KW台1用于管道试压2柴油发电机75KW台13压力表Y-150（0-6.0）Mpa块24焊机台15运输汽车台16清管器DQZ-QP台2带10个皮碗、钢丝刷7海绵球DN300个108测径铝板DN270*δ6mm个25、清管、强度、严

6、密性试验施工步骤本工程全线安装完毕后，在交口门站埋地管与门站工艺管道连接处设置发球装置，石口临时撬处安装临时收球筒。清管完毕后于站内工艺管道连头，进行整体试压。5.1清管（介质：压缩空气）5.1.1清管的技术要求（1）通球前应将与无关的工艺管线进行隔离，以防止脏物进入。（2）清管时先通皮碗，再通加钢丝刷的皮碗，最后通海绵球，每种球至少通两遍，直至达到规范要求。（3）管道通球、试压前首先对进气汇管进行制作，连接到进气口上。（4）管线通球清管连续清管二次后管线排出无水、无杂物、无铁锈等为合格，即完成该段清管工作。发球装置接压风车收球装置压力

7、表放空管线皮碗清管器Φ323.9压力表通球清管流程示意图：5.1.2清管流程如下：施工中，清管器既要满足清扫要求，又不损伤管线，我施工方采用皮碗式清管器。通球分三个阶段，第一阶段通的球为皮碗，直至没有或较少杂物；第二阶段通的球为皮碗中间加钢丝刷，后跟吸铁石吸附铁锈，直至没有或较少铁锈；第三阶段通的球为海绵球，直至无水达到规范要求为通球合格。全线管道每种球至少通两遍，直至达到规范要求。（1）打开发球筒快开盲板，投放带发射机的清管器，并关闭快开盲板，上紧。（2）利用发（收）球筒DN300旁通口作为进气口，选用1台10m3/min、压力15M

8、Pa压风机送风，推动清管器前行。（3）送风前打开进气阀，将其它各阀门关闭，打开收球筒上的放空阀，关闭其它有关分支阀门。（4）发球筒上进气口安装一块6MPa的压力表。（5）启动压风机送风，听到咕咚一声响，证明