《天然气试压方案》doc版

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1、新疆石油钢管项目配气工程低压管线试压方案编制人：审核人：四川凌众工程建设有限公司新疆分公司2012年5月31日一、工程概况新疆石油钢管项目配气工程低压架空燃气管道通往防腐车间D114x4、D89x4，制管车间`D89x4，食堂D60x3.5己安装完毕，具备“吹扫”试压条件。管线强度试验压力为0.4Mpa，严密性试验压力0.1Mpa，试压介质为干燥无油的空气。二、试压人员组织机构A：试压人员组织机构序号姓名职务职责1刘行林项目经理全面负责2张凯施工技术技术负责3李彦龙试压员现场负责4马斌科安全监督员试验安全监督B：安排有试压经验且懂工艺流程的人员配合，配合人员不少于4人。三、试

2、压设备、工具和材料准备：A设备：空压机l台B工具：100*36型活动扳手2把，15型单头呆扳手2把。C仪表：经校验合格且为有效期的耐震且精度不低于1．5级的1．6Mpa的压力表2块。D车辆：值班车一辆四、管线吹扫、试压方案(一)试压前的准备工作a、防腐车间1、将通往防腐车间架空天然气管线D89x4首端用肓板封死，在肓板上开孔，用DN15焊接管连接，并安装DNl.6MPa阀门接空压机的气源口。在阀门前端安装压力表装置1套。2、在天然气管线89x4末端安装放空阀Z41—16DNl501个，在放空阀门前安装压力表装置1套。b、食堂1、将通往食堂架空天然气管线D60x3.5首端用肓板

3、封死，在肓板上开孔，用DN15焊接管连接，并安装DNl.6MPa阀门接空压机的气源口。在阀门前端安装压力表装置1套。2、在天然气管线60x3.5末端安装放空阀Z41—16DNl501个，在放空阀门前安装压力表装置1套。c、制管车间1、将通往制管车间架空天然气管线D89x4首端用肓板封死，在肓板上开孔，用DN15焊接管连接，并安装DNl.6MPa阀门接空压机的气源口。在阀门前端安装压力表装置1套。2、在天然气管线D60x3.5末端安装放空阀Z41—16DNl501个，在放空阀门前安装压力表装置1套。(二)管线吹扫1、在天然气管线首端上接空压机，用于干燥压缩空气对管线进行吹扫。2

4、、管线吹扫时，采用压力为0.3MPa，流速不低于20m/s干燥空气将管线内尘土、焊渣及其它污物冲洗干净。3、反复吹扫4次以后，用湿的白帆布靶板放在排放口处检查，靶板上无污物为合格。(三)管线试压1、管线吹扫合格后，关闭管线末端放空阀门，对管线用空压机缓缓增压，当压力达到试验压力的50％即0.2MPa时，稳压进行初检，无泄漏、异常、继续升至试验压力0.4MPa，稳压1h，检查无泄漏，压降无下降为合格。2、强度试验压力合格后，全线进行回填后进行严密性试压，管道严密性试验压力为0.1MPa。严密性试压时升压不宜过快,压力缓慢上到压力30%和60%试压压力时,应分别停止升压,稳压30

5、min,检查系统有无异常情况,无异常情况继续升压,管内压力升至试压压力后,待温度和压力稳定后开始记录。严密性试压稳压持续时间为24h,每小时记录不应少于1次，当修正压力降小于133Pa为合格。所有未参加严密性试压的设备应在严密性试压合格后进行复位,然后按设计压力对系统升压,用发泡剂检查设备仪表,管件及管道的连接处不漏为合格。五、试压的安全技术措施a)参加试压的员工均做好“三穿一戴”工作，由安全员进行安全教育，由施工员现场进行技术交底。b)管道在强度试验过程中，须沿管线巡线。c)在试压过程中，对过往车辆、行人应加以限制。d)升压和稳压时，都必须在试压区域设危险标志，不允许非试压

6、人员进行试压区域。e)如管线试压过程中出现渗漏，应先将该条管线压力泄去，然后再进行处理，处理完后再按试压程序重新进行试压。六、应急组织机构1、应急领导小组组长：张凯副组长：李彦龙成员：马斌科刘伟2、小组成员应急状态下的分工组长职责：负责向有关部门通报险情，并组织抢救工作。副组长及成员职责：组织人员控制险情七、应急措施l、试压过程中出现管线爆裂，应立即停止试验泵打压，并车辆、人员撤离施工现场。2、如发生物体打击和其他意外事故造成人员受伤，首先进行现场急救，另接安排车辆送就近医院救治。3、应急电话：13629972996急救中心：120