高分子成型加工ppt课件.ppt

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1、转矩流变仪实验1.实验目的要求了解转矩流变仪的基本结构及其适应范围；熟悉转矩流变仪的工作原理及其使用方法；掌握聚氯乙烯（PVC）热稳定性的测试方法。2.实验原理物料被加到混炼室中，受到两个转子所施加的作用力，使物料在转子与室壁间进行混炼剪切，物料对转子凸棱施加反作用力，这个力由测力传感器测量，在经过机械分级的杠杆和臂转换成转矩值的单位牛顿.米（N.m）读数。其转矩值的大小反应了物料黏度的大小。通过热电偶对转子温度的控制，可以得到不同温度下物料的黏度。3.实验原材料和仪器设备原材料聚氯乙烯（PVC）45份邻苯二甲酸二辛酯（DOP）2份三盐基硫酸铅2份硬酯酸钡(BaSt

2、)0.7份硬酯酸钙(CaSt)0.5份石蜡0.2份仪器设备4.实验步骤称量为便于对试样的测试结果进行比较，每次应称取相同质量的试样。合上总电源开关，打开扭矩流变仪上的开关(这时手动面板上STOP和PROGRAM的指示灯变亮)，开启计算机；10min后按下手动面板上的START，这时START上的指示灯变亮；双击计算机桌面的转矩流变仪应用软件图标，然后按照一系列的操作步骤（由实验教师对照计算机向学生讲解完成），通过这些操作，完成实验所需温度、转子转速及时间的设定；当达到实验所设定的温度并稳定10min后，开始进行实验。先对转矩进行校正，并观察转子是否旋转，转子不旋转不

3、能进行下面的实验，当转子旋转正常时，才可进行下一步实验；点击开始实验快捷键，将原料加入密炼机中，并将压杆放下用双手将压杆锁紧；实验时仔细观察转矩和熔体温度随时间的变化；到达实验时间，密炼机会自动停止，或点击结束实验快捷键可随时结束实验；提升压杆，依次打开密炼机二块动板，卸下两个转子，并分别进行清理，准备下一次实验用；待仪器清理干净后，将已卸下的动板和转子安装好。（1）图1-3为PVC的典型转矩－时间流变曲线。曲线上有三个峰。分别指出三个峰代表的意义。（2）转矩流变仪在聚合物成型加工中有哪些方面的应用？（3）加料量、转速、测试温度对实验结果有哪些影响？图1-3PVC干

4、粉料密炼的扭矩谱5.思考题聚合物熔体流动速率的测定实验目的和要求了解塑料熔体流动指数与分子量大小及其分布的关系掌握测定塑料熔体流动速率的原理及操作熔体流动速率塑料熔体流动速率(MFR)是指在一定温度和负荷下，塑料熔体每10min通过标准口模的质量工业上常称为熔融指数(MI)在塑料成型加工过程中，熔体流动速率是用来衡量塑料熔体流动性的一个重要指标，其测试仪器通常称为塑料熔体流动速率测试仪（或熔体指数仪）一定结构的塑料熔体，若所测得MFR愈大，表示该塑料熔体的平均分子量愈低，成型时流动性愈好。此种仪器测得的流动性能指标是在低剪切速率下获得的，不存在广泛的应力－应变速率关

5、系不能用来研究塑料熔体粘度与温度，粘度与剪切速率的依赖关系，仅能比较相同结构聚合物分子量或熔体粘度的相对数值主要技术特性负荷由砝码、托盘（0.231Kg）、活塞（0.094Kg）之和组成，分为0.325Kg、1.200Kg、2.160Kg、5.000kg等几个档次（2.095±0.005）mm和（1.180±0.010）mm；料筒长度160mm，料筒直径（9.55±0.025）mm温度范围：室温~400℃连续可调，出料口上端12.7~50mm间温差≤1℃。标准口模直径序号标准口模内径实验温度负荷11.1801902.16022.0951900.32532.09519

6、02.16042.0951905.00052.09519010.00062.09519021.60072.0952005.00082.09520010.00092.09522010.000102.0952300.325112.0952301.200122.0952302.160132.0952303.800142.0952305.000152.0952750.325162.0953001.200标准试验条件塑料种类实验序号塑料种类实验序号塑料种类实验序号聚乙烯1、2、3、4、6ABS7、9聚甲醛3聚苯乙烯5、7、11、13聚苯醚12、14丙烯酸酯8、11、13聚酰按

7、10、15聚碳酸酯16纤维素酯2、3常见塑料试验条件实验步骤吸湿性塑料，测试前应按产品标准规定进行干燥处理熟悉熔体流动速率仪主体结构和操作规程，根据塑料类型选择测试条件安装好口模，在料筒内插入活塞。接通电源开始升温，调节加热控制系统使温度达到要求，恒温至少15min实验步骤预计试料的MFR范围，按下表称取试料流动速率/g/10min试样加入/g切样时间间隔/s流动速率/g/10min试样加入量/g切样时间间隔/s0.1~0.53~4120~240>3.5~106~810~30>0.5~1.03~460~120>10~256~85~10>1.0~3.54~530~