毕业论文-低电压接线座注塑模设计(目录)

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1、目录摘要ABSTRACT第1章绪论11.1我国塑料模具工业的发展现状11.1.1成型工艺方面11.1.2制造技术方面11.2我国塑料模具工业和技术今后的主要发展方向21.3注塑模设计的要点2第2章塑件成型工艺的可行性分析42.1塑件材料分析42.1.1塑件材料的确定42.1.2热塑性塑料（聚甲醛POM）的注射成型过程及工艺参数52.2塑件的设计工艺性92.2.1塑件的尺寸、精度和表面粗糙度92.2.2塑件的几何形状102.2.3塑件的壁厚102.2.4脱模斜度112.2.5圆角112.2.6加强筋11第3章拟定模具的结构形式123.1分型面位置的确定123.2确定型腔数量和

2、排列方式123.3模具结构形式的确定123.4注射机型号的选定133.4.1按预选型腔来选择注射机133.4.2型腔数量及注射机有关参数的校核14第4章浇注系统的设计194.1浇注系统设计的基本要点194.2流道的设计194.2.1主流道设计204.2.2分流道设计234.2.3冷料穴设计254.2.4浇口设计254.2.5浇注系统的平衡334.2.6浇注系统凝料体积计算334.2.7浇注系统各截面流过熔体的体积计算344.2.8浇注系统截面尺寸的计算与校核34第5章成型零件的结构设计和计算365.1成型零件的结构设计365.1.1定模型腔、型芯设计365.1.2动模型芯设

3、计375.2成型零件钢材的选用375.3成型零件工作尺寸的计算385.3.1型腔和型芯工作尺寸的计算385.3.2成型尺寸校核415.4模具型腔侧壁和支承板厚度的计算435.4.1型腔侧壁厚度（按组合式矩形型腔计算）435.4.2支承板厚度44第6章模具结构设计466.1模架的确定和标准件的选用466.2合模导向机构的设计486.2.1导向机构的总体设计486.2.2导柱设计486.2.3导套设计496.3脱模推出机构的设计496.3.1脱模推出机构的设计原则496.3.2塑件推出的基本方式496.3.3塑件的推出机构506.3.4脱模力的计算526.3.5推出机构的复位5

4、26.4排气系统的设计536.5温度调节系统的设计536.5.1加热系统546.5.2冷却系统546.6模具工作过程56参考文献结论致谢