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1、说明1.关于劳动纪律和劳动安全。学生在实训前应认真预习相关知识,进入实验室后要服从指导教师的安排,遵守各项规章制度和规范操作,在指定的工位完成指定的实训科目,不喧哗、不随意走动操作前应对所使用的工具、设备等进行检查,发现故障隐患应立即报修或更换;使用千斤顶、举升机时应摆放平稳、确认安全,并及时互相呼应以免伤人。文明作业。禁止裸身、光足、穿高跟鞋、拖鞋作业;拆装机件做到“三不落地”,即工具不落地、零件不落地、油污不落地;保持场地的清洁卫生;合理使用工具、设备,禁止用锤子直接砸击零部件。爱护教学设备和器材,如丢失、损坏须由本人完成书面报告,根据情节轻重,给予批评、教育乃至赔偿经济损失
2、的处理。实训完毕后,应切断电源,整理好工具、器材和实验台,做到整齐清洁,经指导老师认可后,方可离开。2,大于实训报告和实训总结学生必须在安排的时间内认真地按实训要求及步骤进行训练,每完成1个指定的实训课目后应及时填写并在指定的时间内上交1份实训报告。实训报告要求学生在听课、实际操作和复习的基础上独立完成。实训结束时应上交实训小结1份,字数不少于1500字。3,关于成绩评定指导教师除严格按汽车底盘维修实训大纲的要求认真指导实训外,还应根据劳动纪律、实训技能表现、实训报告和实训小结给学生评定优秀、良好、中等、及格和不及格的成绩,成绩评定表的格式、配分和评分标准另见《汽车电控技术实训报
3、告》。49目录实训一自动变速器的分解与装配3实训二电控液力自动变速器的检测22实训三自动变速器控制系统的检测34实训四自动变速器的故障诊断4149实训一自动变速器的分解与装配说明:自动变速器的分解方法与步骤因自动变速器型号的不同而略有不同。本实训以雷克萨斯LS460轿车的A760E型自动变速器为例。自动变速器的加工精度和配合精度都很高,目前采用换件修理的项目较多,因而正确的拆卸、装复、调整就显得非常重要,特别是对精密元件的拆检过程中,不能乱扔乱放,应按顺序摆放,不得任意调换,因此在检修自动变速器时应注意以下事顼:一、注意事项:(1)在进行拆卸之前,应对自动变速器外部进行彻底清洗,
4、防止变速器内部零件被灰尘或其他杂质污染;(2)拆卸应在干净的工作区内进行;(3)应该用优质棉布把零件擦净,禁止使用一般棉丝;(4)拆卸零件时,应按顺序排放在零件架上,这样才能保证按正确的位置装复;(5)所有零件在检查和重新装配之前都要进行仔细清洗;(6)密封衬垫、密封圈和密封环一经拆卸都应更换;(7)阀体内装有许多精密的零件,在对它们进行拆卸和检修时,需要特别小心,防止弹簧、节流球阀和小零件丢失或散落;(8)在装配之前,给所有零件涂一层自动变速器油(ATF),密封环和密封圈上可涂凡士林,切记不要使用任何一种黄油;(9)在操作过程中应在实习教师指导下进行。二、目的和要求:(1)了解
5、自动变速器的正确拆卸顺序和步骤;(2)了解自动变速器内部的基本结构;(3)掌握自动变速器拆卸专用工具的正确使用;(4)掌握自动变速器检测工具的正确使用;(5)了解掌握自动变速器检测项目及方法。三、设备及工具:A760E自动变速器8台、拆装翻转架8台、工作台案8台、货架式工具车8辆、专用拆卸工具8套、优质棉布若干、百分表、磁力表座、卡尺、直角尺、厚薄规。四、实习步骤:(一)自动变速的分解1、部件分解图A760E自动变速器部件分解图如图49图1-1A760E自动变速器部件分解图(一)49图1-2A760E自动变速器部件分解图(二)49图1-3A760E自动变速器部件分解(三)49图1
6、-4A760E自动变速器分解图(四)2、自动变速器的解体1)参见图1-5,拆卸2只螺栓及变速器盖。2)拆卸螺母、弹簧垫圈和变速器右控制杆。3)拆卸驻车挡/空挡位置开关总成。4)如图1-6所示,拆卸2个螺栓、变速器油冷却器和隔垫。从变速器油冷却器上拆下2个O形圈,从隔垫上拆下2个0形圈。5)拆卸2个转速传感器及传感器上的0形圈。496)拆卸自动变速器通气管。图1-5拆卸2只螺栓及变速器盖图1-6拆下冷却器和隔垫的0形圈7)如图1-7所示,拆下10只变矩器壳螺栓,拆下变矩器壳。8)如图1-8所示,用铜棒和锤子拆下延伸壳防尘套图1-7拆下变矩器壳螺栓图1-8拆下延伸壳防尘套9)拆卸延伸
7、壳分总成。如图1-9所示,拆下6只螺栓,用螺钉旋具拆下延伸壳分总成。如图1-10所示,用卡环钳,从延伸壳分总成上拆下卡环。拆下变速器壳接合器径向滚子轴承。如图1-11所示,使用卡环扩张器拆卸卡环,拆下推力滚子轴承和2个推力轴承座圈。图1-9拆下延伸壳分总成螺栓图1-10从延伸壳分总成上拆下卡环10)用螺钉旋具拆下延伸壳分总成油封。11)如图1-12所示,将变速器固定在大修支架上。49图1-11拆卸卡环和推力滚子轴承图1-12将变速器固定在大修支架上12)拆卸自动变速器油底壳分总成