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时间:2020-09-28
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1、第三事业部业务部5S培训第三事业部IE课日期:2012年7月28日主讲:XXX目录1.认识5S2.5S简述3.5S推行4.5S困扰5.5S误区精益生产的精髓:企业的一把手要么是精益的狂热分子要么是忠诚粉丝。信则灵:信仰精益是精益成功的前提。每天把最简单的事情做好就不简单,关键在重复。持续改善,绝不动摇!不达目标,绝不放弃。适当的时机+适当的工具。必须是企业所有部门的全体参与和支持。一定要与员工分享精益改善的成果。1-1中烟摩迪中烟摩迪提问:为什么要推行5S?为谁推行5S?5S探讨1-2为什么要推行5S1-3-1-1企业的5S—三流企业5S每个人都随处乱扔垃圾而没有人捡
2、起来。1-3-1-2企业的5S—三流企业5S结局三流企业的结局:高枕无忧的年代已经过去运气+优惠政策≠实力有专人将别人扔的垃圾捡起来。1-3-2企业的5S:二流企业5S每个人都自愿维护环境整洁,没有人乱扔垃圾.1-3-3企业的5S:一流企业5S1.外行看热闹,建立正确意识地、物明朗有序,管理状态清清楚楚重在维持、改善。2.内行看门道,明确岗位规范运作流程明确,控制点得以监控重在精细、规范。3.企业看文化,凡事执行彻底公司形成良好氛围,人人做事用心,管理实现精益。重在循序渐进、持之以恒。1-4一流企业的5S什么是一流企业5S?1-5一句话认识5S本质5S活动强调地和物明朗化
3、、人的规范化;5S是一种行动,通过这种行动来改变人的思考方式和行动方式,从而改变公司的管理水准。5S不仅是搞卫生!目录1.认识5S2.5S简述3.5S推行4.5S困扰5.5S误区2-15S的起源与发展5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。日本式企业将5S运动作为管理工作的基础,推行各种现场的管理手法,在丰田公司的倡导推行下,5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展,5S
4、已经成为工厂管理的一股新潮流。2-2推行办公室5S的必要性和重要性:办公室是公司职场的重要组成部分做好办公室5S活动,有利于增强科室人员对5S的实质认识和直接感受,使他们真正下定决心,坚定不一的支持办公室经常有客人造访,是体现公司5S活动的窗口把办公区当作是私人、保密地方的想法是错误的。2-3推行办公室5S的目的:通过更快捷地找到文档资料来提高工作效率显示积极的形象(整洁与杂乱)使同事更容易开展工作(相互沟通、资料共享)摆脱老的工作程序和不良的工作习惯加强团队合作,努力提高工作水准增进部门的内部信息交流整理:要与不要,一留一弃;整顿:科学布局,取用快捷;清扫:清除垃圾,美
5、化环境;清洁:形成制度,贯彻到底;素养:遵守规定,养成习惯。1.整理(SEIRI)要的东西依规定定位、定方法摆放整齐,明确标示不浪费“时间”找东西2.整顿(SEITON)区分要与不要的东西,现场除了要用的东西以外,一切都不放置;将“空间”腾出来活用3.清扫(SEISO)清除现场内的脏污,并防止污染的发生消除“脏污”,保持现场干净、明亮4.清洁(SETKETSU)将上面3S(整理、整顿、清扫)实施的做法制度化,规范化,维持其成果,通过制度化来维持成果5.素养(SHITSUKE)人人依规定行事,养成良好的习惯,提升“人的品质”,成为对任何工作都讲究认真的人2-45S总述2-5
6、5S总述目录1.认识5S2.5S简述3.5S推行4.5S困扰5.5S误区3-1-1什么是5S?——1S:整理1.整理定义:将工作场所的任何物品区分为“要”和“不要”的;清除“不要”的物件。3-1-2整理的5S工作开展推行步骤:现场检查:对工作现场进行全面检查(包括看到的和看不到的)区分必需品与非必需品:使用频率在每天、每周、每小时的物品即为必需品清理非必需品:将必需品留下,非必需品移出工作区域。非必需品的处理:无使用价值:折价变卖、转移它用有使用价值:特别处理(涉及保密)、分类后处理(废弃物)。每天循环整理:日日做、时时做5S工作的开展(1)-整理阶段常用(存在工作场所)
7、偶尔用(存在工作场所附近)用要不要资料需要立即废弃、销毁永久保存期间保存(存在工作场所外)3-1-3资料分量及存放的基本原则3-2-1什么是5S?——2S:整顿“整顿”定义:把留下来“要用”的物品依规定数量、位置摆放,分类放置整齐,并加以标识。3-2-2整顿的5S工作开展5S工作的开展-整顿阶段推行步骤:分析现状:从物品的名称、分类、放置进行规范化。物品分类:根据物品特征进行分类。决定储存方法:物品存放进行定置管理,实现人与物最佳结合。实施:按照决定的储存方法,对物品进行存放。3-3整理整顿要点整理,整顿的重点马拉松的重点重点
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