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时间:2020-09-28
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1、“十二五”职业教育国家规划教材化工原理(第二版)杨祖荣主编1“十二五”职业教育国家规划教材第一章流体流动与输送机械2工作介质:液体——泵气体——风机或压缩机工作原理:动力式(叶轮式):离心式、轴流式等;容积式(正位移式):往复式、旋转式等;流体作用式:喷射式。分类:1.7流体输送机械3一、离心泵的工作原理及结构1.离心泵的工作原理叶轮泵壳吸入管路排出管路泵轴底阀1.7.1离心泵4由于泵内存有空气,空气的密度远小于液体的密度,叶轮旋转产生的离心力小,因而叶轮中心处所形成的低压不足以将贮槽内的液体吸入泵内,此时虽启动离心泵,也不能输送液体,这种现
2、象称为气缚现象。——表明离心泵无自吸能力充液(灌泵)排液:出口切线方向吸液:叶轮中心52.离心泵的主要部件(1)叶轮作用:将原动机的能量传给液体,使液体静压能及动能都有所提高——给能装置半开(闭)式闭式开式按结构分为:6(2)泵壳作用:汇集叶轮甩出的液体;实现动能到静压能的转换——转能装置;减少能量损失。(3)轴封装置作用:防止高压液体沿轴漏出;防止外界气体进入泵壳内。7二、离心泵的性能参数与特性曲线1.性能参数①流量Q单位时间内泵所输送液体的体积,m3/s或m3/h。②压头或扬程H单位重量的液体经泵后所获得的能量,J/N或m液柱。8③效率容
3、积损失:一般,小型泵,效率为50%~70%,大型泵效率可达90%。P实际
4、铭牌上标注的性能参数均为最高效率点下之值。离心泵的高效工作区:143.离心泵性能的改变与换算(1)密度的影响Q不变,H不变,基本不变,P随变化。(2)黏度的影响H,Q,而P15(3)离心泵转速的影响当液体的黏度不大,转速变化小于20%时,认为效率不变,有:——比例定律(4)叶轮直径的影响——切割定律161.管路特性曲线三、离心泵的工作点与流量调节在截面1-1´与2-2´间列柏努利方程,有:特定的管路系统:一定操作条件一定:其中:17而认为流体流动进入阻力平方区,变化较小。18则——管路特性方程管路特性曲线HQ管路特性曲线反映了被输送液体对输
5、送机械的能量要求泵特性曲线工作点192.工作点解析法:管路特性方程泵特性方程工作点:管路特性曲线与泵特性曲线交点。203.流量调节改变管路特性:调出口阀门;改变泵特性:调转速,车削叶轮直径。21(1)改变出口阀门开度适用:调节幅度不大,而经常需要改变的场合。关小出口阀leQ,H管特线变陡工作点左上移特点:方便、快捷,流量连续变化;阀门消耗阻力,不经济。22(2)改变泵的转速或切削叶轮直径适用:调节幅度大,时间又长的季节性调节。n泵H~Q曲线上移工作点右上移,H,Q特点:泵在高效率下工作,能量利用经济;需变速装置或切
6、削叶轮。2311’00’离心泵的安装高度Hg四、离心泵的汽蚀现象与安装高度1.汽蚀现象叶轮入口处最低压力,液体汽化,产生汽泡,受压缩后破灭,周围液体以高速涌向汽泡中心。叶轮受冲击而出现剥落,泵体振动并发出噪音。242.离心泵的汽蚀余量NPSH由实验测定:253.离心泵的安装高度在0-0’和1-1’间列柏努利方程:11’00’离心泵的安装高度Hg判断:Hg实7、蚀泵(F型)(3)油泵(Y型)(5)屏蔽泵(PB型)(4)液下泵(FY型)272.离心泵的选用(1)确定泵的类型;(2)确定输送系统的流量和压头;(3)选择泵的型号;Q泵>Q需,H泵>H需(4)核算泵的功率。281.7.2其它类型泵1.往复泵一、往复式泵(1)构造与工作原理主要部件:泵缸、活塞和单向活门。29工作原理:——活塞对流体直接做功,提供静压能单动往复泵——流量不均匀30双动往复泵:31(2)往复泵的性能参数①流量单动泵:理论流量实际流量V——泵的容积效率,在0.85~0.99之间。——流量由泵特性决定,而与管路特性无关。32流量调8、节方法:1.改变活塞的往复次数或冲程;2.旁路调节。33②压头(扬程)在电机功率范围内,由管路特性决定。管路特性2H2管路特性1H1泵特性QQTHQ34(3)功率与
7、蚀泵(F型)(3)油泵(Y型)(5)屏蔽泵(PB型)(4)液下泵(FY型)272.离心泵的选用(1)确定泵的类型;(2)确定输送系统的流量和压头;(3)选择泵的型号;Q泵>Q需,H泵>H需(4)核算泵的功率。281.7.2其它类型泵1.往复泵一、往复式泵(1)构造与工作原理主要部件:泵缸、活塞和单向活门。29工作原理:——活塞对流体直接做功,提供静压能单动往复泵——流量不均匀30双动往复泵:31(2)往复泵的性能参数①流量单动泵:理论流量实际流量V——泵的容积效率,在0.85~0.99之间。——流量由泵特性决定,而与管路特性无关。32流量调
8、节方法:1.改变活塞的往复次数或冲程;2.旁路调节。33②压头(扬程)在电机功率范围内,由管路特性决定。管路特性2H2管路特性1H1泵特性QQTHQ34(3)功率与
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