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时间:2017-12-27
《un5-150z型工地钢轨接触焊作业车钢轨焊接施工工序》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、钢轨接触焊作业车焊接施工工序一、焊前准备1、查轨:发现有硬弯、扭曲、裂纹、重皮、灰夹、结疤、划痕损伤必须剔除。2、松扣件:先将基本轨(焊轨作业车压住的轨)的扣件按松4留1的方式松掉,焊接轨的扣件全部松掉,轨缝前后各2根枕木的垫板、螺栓全部取出,配件放置齐整。3、焊前打磨:⑴、待焊钢轨端面和焊机电极夹持处(轨缝前后各800mm处)需进行除锈打磨(用手提式砂轮机380V、750W、φ150mm),除锈打磨至金属本色,如遇厂家铭牌,则打磨平整;⑵、除锈打磨后不允许存在明显的凹凸面和较深的划痕,亦不允许存在微小的凸出点,同时对母材的磨损量不得超过标准尺寸的0.2mm;⑶、如打磨后
2、焊接前存放时间超过8小时或打磨处已生锈,应重新打磨;⑷、除锈打磨的质量将直接影响焊接质量;4、焊前校直⑴、焊前校直使用校直机,校直后钢轨全长范围内轨头水平面和侧面均需平直。距离轨端3.5m范围内弯曲度不得大于0.5mm/m;⑵、检查用的1m直钢尺不用时应垂直悬挂;⑶、钢轨的平直度直接影响焊接时钢轨的对中精度。对中不好焊后很难校直。校直精度直接影响焊接质量;二、焊接作业:1、焊轨作业车对位:用轨道车作动力推动焊轨作业车对位。焊前应严格按使用说明书检查主机、冷却系统、液压系统、和供电室内机械、电气状态是否正常。注意电压、水温、水位、油温、油位等参数;2、将基本轨单线抬高(焊轨
3、列车配备液压顶镐)不少于70mm-80mm,抬起方式为前端(轨缝端)高后端低,抬起后垫三角铁(木)垫,并垫实;3、将待焊接钢轨用三角架及手拉葫芦(手扳式)抬高,并垫好滚筒(自制),采用焊接端低,远端高的方式;4、将钢轨顺平顺直(基本轨和焊接轨),检查焊机钳口,钳口必须清洁无夹渣。应严格检查防止发生以下现象:⑴4、钳口(电极)烧伤是指钳口与钢轨表面间的跳火(电击伤)。钳口(电极)与钢轨的接触处如果打磨不平、不净或有夹杂物,造成该处接触电阻过大,焊接通电时(可达几万安培)产生电击伤。电击伤时接触处瞬间温度达到千度以上,然后热量极快地散向周围金属,极大的冷却速度使该微小区域内出
4、现马氏体组织,成为运营中断轨的严重隐患。⑵、跳火(电击伤)处钳口和钢轨表面出现发蓝、发黑甚至咬口。预防钳口烧伤的关键是钳口光洁无焊渣,钳口与钢轨接触处打磨符合标准,夹持时中间无夹杂物。5、放下焊机,对位、夹紧;6、焊接、推瘤、记录、松开钳口、吊起焊机;⑴、焊接过程注意钢轨对头,注意机器运转情况;⑵、检查焊接记录的结果。不符合要求时应切轨重焊;7、检查,不合格时切轨重焊;⑴、外观几何尺寸检查,用1m钢直尺测量钢轨焊头的不直度:轨顶面0~+0.3mm;轨头内侧工作面0~+0.4mm;轨底0~+1.0mm;⑵、焊接记录检查,检查日报表;8、转另一侧钢轨继续作业;9、落轨,按松4
5、留1的方式固定钢轨,曲线按松3留1的方式固定钢轨;10、焊接时间:每小时约2-4个焊接接头。白班打磨除锈、焊轨,夜班正火、粗磨、精磨、探伤;11、焊接完成后,待焊头温度低于650℃后方可落下钢轨、紧固扣件(松四留一)、通过焊接作业车;12、焊轨完成后及时填写《钢轨焊接接头检验表》,作为原始记录资料收集好,同时还需将原始记录数据输入电子版的记录表内,作为竣工资料一并交工程部保存。三、焊后工作1、正火:利用正火设备(氧、乙炔)对焊缝进行加热后自然冷却。正火完成后需填写接触焊正火参数记录表⑴、正火的必要性。钢轨在焊接过程中,当温度从常温升高到1200℃~1300℃时,它们的金相
6、组织从细小的珠光体和铁素体转变为奥氏体,而且晶粒很快变粗。这种奥氏体冷却后,只能转变为较大的珠光体和铁素体。正火能使晶粒细化。如果正火后冷却速度不超过125℃/分,焊缝的金相结构一般为和母材相近的珠光体和少量铁素体组织。正火后焊接接头的韧性增加,硬度相应降低;⑵、正火时焊接接头的温度应降到450℃以下,然后加热到850℃~920℃,自然冷却;⑶4、正火或焊接时加热温度或局部加热温度过高(接近熔点)时,钢轨会产生过烧,这时大气中的氧渗入晶粒间隙,使晶间物质氧化,在钢轨表面呈裂纹或蜂窝状,这将严重影响钢轨的机械性能,特别是冲击韧性;加热温度过低,正火会不起作用,焊接会出现未焊
7、透缺陷;因此加热温度需严格控制。(4)、正火完成后及时填写《接触焊正火参数记录表》,作为原始记录资料收集好,同时还需将原始记录数据输入电子版的记录表内,作为竣工资料一并交工程部保存。2、焊后调直⑴、调直前检查焊接头,如果接头错位和焊瘤残余量过大,应及时与焊接工序联系,不合格时切轨重焊;注意对头(轨头)精度,调整推瘤刀的间隙;⑵、调直后要求焊缝一米范围内,水平弯曲度不大于0.4mm/m(以作用面一侧测量为准),垂直弯曲度不大于(以轨顶面测量准);热校时焊缝部位要求呈现0.5~1.0mm/m的上拱量。3、焊后打磨⑴、焊后打磨分粗打
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