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时间:2020-09-18
《调压井液压滑模施工措施.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯精品资料推荐⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯调压井液压滑模施工措施一、工程简述调压室位于厂房上游的山体内,为地下水室式调压室。调压室由上室段、竖井段、下室段三部分组成。本次液压滑模用于调压室竖井段施工。竖井高82.2m(▽1084.00~▽1001.80),圆形断面,开挖断面直径20m,衬砌后断面直径φ16m,调压室底部倒角1m。为便于滑模施工,井底部1m倒角采用常规模板立模配合滑模浇筑。二、滑模设计简述1、设计要求(1)、模板设计要求操作平台宽度不小于1500mm。下部吊架应满足井壁砼表面缺
2、陷处理要求。(2)、载荷要求设计满足滑模自重静载荷、垂直动载荷(包括操作人员、施工机具、滑模与砼的摩擦阻力以及5台焊机和15吨钢筋等重量)、水平动载荷(卸砼料时产生的冲击力、砼浇筑振捣时对模板的侧压力以及风压力等)等要求。2、滑模系统结构滑模系统主要由平台系统、模板系统、液压系统和辅助系统等构成。(1)、平台系统1⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯精品资料推荐⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯绑扎钢筋、杂物堆放场地;下部由悬挂在弧形框架底部的两层悬挂平台组成,是工人对已衬砌表面修补、检查及养护的操作平台。上部平台采用钢板网,下部
3、平台采用30mm左右的木板搭接而成。(2)、模板系统由15件组成,节间采用连接板及螺栓连接为一个整圈,模板节间分布与框架节间分布错开布置。(3)、液压系统由液压控制站、双向液压穿心千斤顶、管路、分油器等组成。液压控制站选用YJH-WF100C型号一套,双向液压穿心千斤顶选用YCQ-7(卡片/双回路)型号42套(备用2套),支撑杆采用φ48×3.5钢管。设计采用双向液压穿心千斤顶,每次爬升行程为50mm,回位也很彻底,避免了采用弹珠式油缸常常不到位的缺陷,对滑模在滑升过程中减少倾斜和调整有很好的作用,提高了可靠性。(4)、辅助系统辅助系统包括上升
4、监测装置、工作用电及照明、爬梯、安全护栏等。滑模动力(如液压系统电机、振捣器等)与照明用电均由井口电源由胶套电缆接到滑模的电源开关上,滑模滑升时,动力照明电缆随着使用长度变短收卷,滑模通讯由手持对讲机传送,另外滑模施工用风和用水均由井口预留管路供给。3、工作原理爬杆42根,将双向液压穿心千斤顶套装在每根金属管支撑杆上,通过螺栓把千斤顶的底座与提升架悬臂的顶部连接在一起,提升架采2⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯精品资料推荐⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯用弧型框架结构(分段,节间螺栓连接),用短连接板或短角钢通过焊接把模板固
5、定在提升架上。提升架顶部铺设钢板网,堆放设备及材料,方便施工,下部悬挂工作平台(搭设木板、挂安全网),便于砼修补及养护。所有液压千斤顶分组用串联或并联方式与液压控制系统相连。随模板底部砼的凝固,当模板底部砼达到脱模条件时,操作液压机构驱动所有液压千斤顶,带动提升架、模板等沿着爬杆向上移动,直到可浇下层砼的位置。如此往复,直到竖井顶部。三、滑模安装介绍1、滑模安装滑模各部件制作完毕后,分部件编号,用30t门机运到井底在滑模起滑处安装,安装顺序如下:(1)、起模支墩、滑模主框架安装在测量放线定出安装位置之后用六个起模支墩(为此而制作的工具)作支垫,
6、支垫起中心框架、连接框架、框架及提升架1m高度,测量配合找正提升架位置。(2)、模板系统安装待提升架位置固定后进行模板系统的安装,安装时注意找平找正模板的位置,之后用连接角钢、连接板进行模板与框架之间的焊接连接,焊完之后应进行回测检查模板位置。(3)、电源系统安装将电源开关板(上面固定各种备用空气开关)固定在离液压泵2站最近的位置,液压泵站电机与空气开关之间用3×4mm塑料橡套铜芯电缆连接。电源开关板旁固定简易电缆卷筒,以备滑模上升时电3⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯精品资料推荐⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯源电缆使用长
7、度变短收卷之用。(4)、液压系统安装先对液压系统各零部件清理清洗,再进行液压千斤顶、液压泵站、液压管路及各主、支油路的截止阀安装,空载运转液压系统,检查有无异常情况,待一切正常,插装支撑杆,进行支撑杆与预埋钢筋的焊接。(5)、水平、垂直观察等辅助系统安装待上述系统及1m倒角模板安装就位以后,进行水平管安装并作好刻度线标志,注意其安装位置应设置在容易被观察且不容易被损坏的地方。垂直方向使用线锤结合刻度尺观察位置移动变化。施工过程中要配备水平仪、经纬仪使用,如条件可行可考虑红外线、激光仪、全站仪等先进观测设备。(6)、下部走台挂架安装下部走台挂架—
8、—抹面平台要待提升架滑升到一定高度时才能进行安装。安装时注意现场焊接质量,安全网捆绑要牢靠,以保证施工过程中的人员安全。2、其他配套设施安装及完善混凝
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