机械制造技术基础复习ppt课件.ppt

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1、机械装配工艺基础review切削加工成形运动和切削用量切削用量（1）切削速度它是切削刃上选定点相对于工件的主运动线速度。当主运动为旋转运动时，其切削速度为（单位为m/min）式中d——完成主运动的工件或刀具的最大直径（单位为mm）；n——主运动的转速（单位为r/min）（2）进给量f当主运动旋转一周时，刀具（或工件）沿进给方向上的位移量f。进给量的大小也反映了进给速度（单位为mm/min）的大小，关系为2切削加工成形运动和切削用量背吃刀量车削时（单位为mm）是工件上待加工表面与已加工表面间的垂直距离：式中——工件待加工表面的直径，单位为mm；——工件已加工表

2、面的直径，单位为mm。合成切削速度在主运动与进给运动同时进行的情况下，切削刃上任一点的实际切削速度是它们的合成速度3图2-11CA6140型普通卧式车床外形1-主轴箱；2-刀架；3-尾座；4-床身；5-右床腿；6-光杠；7-丝杠；8-溜板箱；9-左床腿；10-进给箱；11挂轮变速机构4典型机床的加工范围卧式车床的加工范围很广，它能完成多种加工，主要包括：各种轴类、套类和盘类等零件上的回转表面，如车外圆、镗孔、车锥面、车环槽、切断、车成形面等；车端面；车螺纹；还能进行钻中心孔、钻孔、铰孔、攻丝、滚花等，如图1.8所示。图1.8卧式车床加工的刀具和典型表面5刀具

3、图1.19车刀的组成6刀具几何角度刀具切削部分的组成金属切削刀具的种类很多，但它们参加切削的部分具有相同的几何特征，为方便起见，以外圆车刀为例，给出刀具几何参数方面的有关定义。如图1.19所示，车刀由切削部分和刀柄（用于装夹）两部分构成。切削部分由三个面、两条切削刃和一个刀尖组成。(1)前刀面（Aγ）切削过程中切屑流出所经过的刀具表面。(2)后刀面（Aα）切削过程中与工件过渡表面相对的刀具表面。(3)副后面（A'γ）切削过程中与工件已加工表面相对的刀具表面。(4)主切削刃（s）前刀面与后刀面的交线。它担负主要的切削工作。(5)副切削刃（s'）前刀面与副后面的

4、交线。它配合主切削刃完成切削工作。(6)刀尖主切削刃与副切削刃连接处的一小段切削刃。为了改善刀尖的切削性能，常将刀尖磨成直线或圆弧形过渡刃。7刀具几何角度刀具的标注角度①前角γo是指前刀面与基面之间的夹角。前面与基面平行时前角为零；刀尖位于前刀面最高点时，前角为正；刀尖位于前刀面最低点时，前角为负。前角对刀具切削性能影响很大。②后角αo是指后刀面与切削平面之间的夹角。刀尖位于后刀面最前点时，后角为正；刀尖位于后刀面最后点时，后角为负。后角的主要作用是减小后刀面与过渡表面间的摩擦。③楔角βo前刀面与后刀面的夹角。是由前角后角得到的派生角。8刀具材料1.刀具材料

5、应具备的性能(1)硬度和耐磨性刀具材料的硬度应比工件材料的硬度高，一般常温硬度要求60HRC以上。刀具材料应具有较高的耐磨性。材料硬度越高，耐磨性也越好。刀具材料含有耐磨的合金碳化物越多、晶粒越细、分布越均匀，则耐磨性越好。(2)强度和韧性刀具材料必须有足够的强度和韧性，以便在承受振动和冲击时不产生崩刃和折断。(3)耐热性刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度和韧性的性能。(4)工艺性为便于制造，刀具材料应具备较好的可加工性（焊接、锻、轧、热处理、切削和磨削9夹具图1.41套筒零件及钻夹具1—快换钻套2—导向套3—钻模板4—开口垫圈5—螺母6—定位销7—夹具

6、体10机床夹具的组成虽然机床夹具的种类繁多，但它们的组成均可概括为下面五个部分。⑴定位元件定位元件的作用是确定工件在夹具中的正确位置。在图1.41b中，夹具上的圆柱销5、菱形销9和支承板4都是定位元件，通过它们使工件在夹具中占据了正确的位置。⑵夹紧装置夹紧装置的作用是将工件夹紧夹牢，保证工件在加工过程中正确位置不变。夹紧装置包括夹紧元件或其组合以及动力源。图1.41b中的螺杆8（与圆柱销合成的一个零件）、螺母7和开口垫圈6组成了夹紧装置。⑶对刀及导向装置对刀及导向装置的作用是迅速确定刀具与工件间的相对位置，防止加工过程中刀具的偏斜。图1.41b中的钻套1与钻

7、模板2就是为了引导钻头而设置的导向装置。⑷夹具体夹具体是机床夹具的基础件，如图1.41b中的件3，通过它将夹具的所有部分连接成一个整体。⑸其他装置或元件机床夹具除有上述五部分外，还有一些根据需要设置的其他装置或元件，如分度装置，夹具与机床之间的联接元件等。11六点定位12131415积屑瘤的形成及对加工影响概念：在一定的切削速度和保持连续切削的情况下，加工塑性材料时，在刀具前刀面常常粘结一块剖面呈三角状的硬块，这块金属被称为积屑瘤。16积屑瘤对金属切削过程产生的影响：（1）实际刀具前角增大（2）实际切削厚度增大（3）加工后表面粗糙度增大（4）切削刀具的耐用度

8、降低17回答1、根据本节积屑瘤对加工的影响分析可知，