电子皮带秤使用说明书(总).doc

电子皮带秤使用说明书(总).doc

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1、..1.概述ICS-XB型电子皮带秤计量系统,是充分发挥了动态计量技术和计算机通讯技术优势的一种智能型、多功能、高精度在线实时计量器具,适用于多种行业的输送过程计量,计量精度0.5级,对周围环境无污染。ICS-XB型电子皮带秤计量系统由工控机、避雷器、数据通讯接口、智能仪表/分站、皮带秤秤体、称重传感器等设备组成。整套系统结构见下图:主要特点:①皮带秤秤体为下置式秤架、耳轴式支点设计,结构合理、稳定可靠;②不锈钢金属密封波纹管式称重传感器,能够有效的消除侧向力对称重的影响;③选用先进的计量、采集、通讯为一体的仪表,信号采集速度快、精度高、功能强;④工控机与智能仪表之间采用半双

2、工基带式通讯方式,数据传输可靠性强、距离远;⑤现场数字显示(5年停电记忆),工控机可以对智能仪表进行远程参数设定;⑥具有皮带秤零点自动补正功能;⑦开停信号为触点式。2.工作条件......供电电源:220V/127VAC50Hz5A;允许电压波动围:-10%~20%;环境温度:15℃~35℃;相对湿度:40~85%;大气压力:80~110Kpa;清洁,无强磁场干扰,无爆炸性介质和腐蚀性气体。3.工作原理当物料从秤体通过时,经交流接触器常开触点产生开停信号,物料的重量通过皮带与称重托辊作用于称重传感器,被检测出单位重量(kg/m)信号,将两个信号输入智能仪表部演算器加以运算而得

3、到瞬时流量,并进行积分累计,再经传输至工控机,作为实时监测,采集信息并存储汇总,实现显示皮带秤的当前工作状况,并随时查询,日、月、年及总累计量,用户可随时分析历史数据,运算公式如下:F1=K(U1-U0)F=F1﹒LP=ΣF﹒dtF1负载(Kg/m)U1称重传感器瞬时信号(mV)U0零点信号(mA)K量程(m/mA)F流量(t/h)L皮带线速度(m/s)P累计量4.技术特性⑴工控机工控机是研华原装进口的,供电电源:AC220V,允许波动电压围:-10%~20%,如果现场电压不稳定,要加装电脑专用的UPS稳压电源。在正常使用时,机器要每天24小时开机。每套系统可以带8台秤。⑵板

4、式主站卡板卡是安装在工控机的底板上的,接收采集数据信号并传送至计量程序。板卡上有2个8位拨码器。靠近15针插头的拨码器将4和8拨至有数字的一侧,表示地址码为220,另一个拨码器将所有的端子拨至有数字一侧,表示可以通讯8台秤。⑶数据通讯接口数据通讯接口一端通过一对信号通讯线和智能仪表相连,此端为本安端,其额定电压为AC......15V,额定电流为5mA。另一端与板式主站卡相连,此端为非本安端,其额定电压为DC5V,额定电流为5mA。程序正常运行时数据通讯接口上的两个灯会交替闪烁,程序不运行,灯不闪。正常通讯时,OUT+和OUT-之间会有6-8V左右围的跳变直流电压。接线时注意

5、正负。数据通讯接口见下图:数据通讯接口和板式主站卡之间由15针D行插头连接,插头针角号与数据通讯接口连接线序如下:板卡标识针脚标号六芯电缆S1---------1/2-----------绿S2---------7/8-----------橙F1---------3/4-----------黄F2---------5/6-----------紫V+-------9/10/11---------红V--------13/14/15--------蓝⑷避雷器避雷器串联于通讯信号线之间,入井处1个,机房出口处1个。将OUT端接被保护设备,IN端接信号线。要将地线接好并且地线电阻不能

6、大于4Ω。⑸智能仪表......本机共具有17个轻触键,其功能如下;1.调整+确认:两键同时动作,调整灯亮,可修改各项参数,修改时间要从小到大;2.调整:在时钟修改状态下,操作此键可改变修改对象(年、月、日或时、分、秒);3.确认:修改参数结束后操作此键;4.校零:将后面拨码拨至校零位置,按I值键出现U0后,按此键校零,校零灯亮,等校零灯自动熄灭后,校零结束,零点会自动输入进仪表;5.时间:显示日期、时间值,反复按动此键,轮流显示日期时间;6.流量:显示瞬时流量(单位:吨/小时);7.累计:显示物料总累计量(P)值、早班产量(P1)值、中班产量(P2)值、夜班产量(P3)值、

7、日产量(P4)值、月产量(PP)值(单位:吨);9.∧:在设定、修改参数时,使参数加1;10.∨:在设定、修改参数时,使参数减1;11.F1:与∧或∨键共同使用,加快修改速度;12.K值:显示标定系数K值(数码管显示为E);13.I值:连续按动I值键,循环显示零点值(U0)、传感器信号值(U1)、皮带一周最大瞬时信号值和零点值的差值U2;14.带速:显示皮带设定速度值(L1),单位:cm;15.周期:显示皮带运转一周所需的时间(H),单位:s;......16停/开:使主机进入计量状态或停止计量状态;1

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