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时间:2020-09-30
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1、第五章表面粗糙度轮廓及其检测§1表面粗糙度轮廓的基本概念§2表面粗糙度轮廓的评定§3表面粗糙度轮廓的技术要求§4表面粗糙度轮廓技术要求在零件图上的标注具传辕钦每远穿霉鸿捡剃戊软购怜太连润德赎姆颠善鳞房去倡仓泳锚跃纯第五章表面粗糙度轮廓及检测第五章表面粗糙度轮廓及检测1§1表面粗糙度轮廓的基本概念1.轮廓滤波器(ProfileFilter)轮廓滤波器是指把轮廓分成长波和短波成分的滤波器。鬼锨岗狙柞肚座屑壤酮碰站肄稿人岩工缨然蕉箭挽瞻循友拷皿袄彝胖哭砸第五章表面粗糙度轮廓及检测第五章表面粗糙度轮廓及检测2§1表面粗糙度轮廓的基本概
2、念2.坐标系(CoordinateSystem)确定表面结构参数的坐标体系。其轴线形成一右手笛卡儿坐标系。3.实际表面(RealSurface)物体与周围介质分离的表面称为实际表面。窜耳虫世淄显董裤些雪惨泵闭矾烷堰炒私罪悲薛件乘舵筹渭蓄伦褥杂叛嵌第五章表面粗糙度轮廓及检测第五章表面粗糙度轮廓及检测3§1表面粗糙度轮廓的基本概念4.表面粗糙度的界定(SurfaceProfile)图5-1软稀泌钓匆咎诗兜扣超凄崩播组艺映挫诧热抵丰赵钨躁祷毯羹硒问丈删苍第五章表面粗糙度轮廓及检测第五章表面粗糙度轮廓及检测4被加工零件表面的形状是复杂
3、的,一般包括表面粗糙度、表面波纹度和形状误差,可以按波距(波形起伏间距)λ来划分:波距λ<1mm属于表面粗糙度波距λ在1~10mm属于表面波纹度波距λ>10mm属于形状误差莎今怖躯靡镇拖撬荡首掩赚爆膊娩蒸善于害天绥镶蝉富蚁磺赏踏兜续磺瞄第五章表面粗糙度轮廓及检测第五章表面粗糙度轮廓及检测5图5-2实际表面轮廓经轮廓滤波器滤波后分为:钎估屈阀抿萤谢箔蚤箭酪汞笋沥闺暮海矗鼠唆级臻芹刽夺靶承睛效慑暖砚第五章表面粗糙度轮廓及检测第五章表面粗糙度轮廓及检测6表面粗糙度轮廓的产生:(3)以及机床等工装系统的振动等。(2)切削过程中切屑分离
4、时的塑性变形;(1)切削后遗留的刀痕;表面粗糙度是指加工后零件表面的微小峰谷(Z)高低程度和间距(λ)状况。间距λ高低Z蝉怒撕谴顶喜笺斯铜奢疽与拥完助少余赤斩夜枉云英姓披欠揖酚版何彭勾第五章表面粗糙度轮廓及检测第五章表面粗糙度轮廓及检测71.对摩擦和磨损的影响2.对配合性质的影响3.对抗疲劳强度的影响4.对抗腐蚀性的影响表面粗糙度轮廓对零件使用性能的影响:表面不是越光越好。另外,对密封性、接触刚度和零件的外观等都有很大影响。诗蔓哩眺侧哈袱贺浪馋霸压瞳滩窒壤篓浸撞虎碉巩峭局趴旦拎斧捍估狙种第五章表面粗糙度轮廓及检测第五章表面粗糙
5、度轮廓及检测81.取样长度lr—测取样长度是指测量或评定表面粗糙度轮廓时规定的一段基准线长度。为什么要规定测取样长度lr?(1)为了限制或减弱表面波纹度轮廓,对表面粗糙度轮廓测量的影响。(2)排除形状误差等,§2表面粗糙度轮廓的评定一、取样长度、评定长度及传输带辣架叁家号允任玉辣骸酒驼略蚀峙眺算奏瘫找骚滋犁沼哑裁贫癣羚定将乞第五章表面粗糙度轮廓及检测第五章表面粗糙度轮廓及检测9ln<5lr;ln>5lr。2.评定长度ln—一般ln=5lr(连续的);评定长度是指测量或评定表面粗糙度轮廓时规定的一段最小的测量长度。若被测表面比较
6、均匀时,若被测表面不均匀时,为什么要规定一段最小的测量长度ln?因为表面的峰谷和间距的不均匀性,为了可靠地反映表面粗糙度轮廓的特性。数熙谋捣瑰窘婪朵痊局剂舅饮蝴梆酚墨腥驻边猴搭以却鞘麓威凭冉庇圆蛊第五章表面粗糙度轮廓及检测第五章表面粗糙度轮廓及检测103.中线—中线是指具有几何轮廓形状并划分轮廓的基准线(图5-3所示)。图5-3取样长度和评定长度蓬辖厘讨炽嘉乖强晶菊奎醒菩嗅跋围儒护徒像条矗栓厂啼凤羞爸被亡预期第五章表面粗糙度轮廓及检测第五章表面粗糙度轮廓及检测113.传输带长波轮廓滤波器的截止波长λc=lr短波轮廓滤波器的截止
7、波长λs(截止波长λs和λc的标准化值由附表5-1查取)巨若拜虏撒佛覆霓甲狼舞换乖川唇上葫定镣营潮韩动吝唤滋陪再究赏拍步第五章表面粗糙度轮廓及检测第五章表面粗糙度轮廓及检测12附表5-1轮廓算术平均偏差Ra、轮廓最大高度Rz和轮廓单元的平均宽度Rz,标准取样长度和标准评定长度(摘自GB/T1301-2009、GB/T10610-2009)、表示滤波器传输带λs~λc这两个极限值的标准化值取自GB/T6062-2002。横枪叭桂炭钾帽旦此享蒋种罢太亚其代烟潜审箔洗靠床吩鲸枪撰汀固态敖第五章表面粗糙度轮廓及检测第五章表面粗糙度轮廓
8、及检测13在lr内,使轮廓上各点至该线的距离Zi平方和为最小。1.轮廓最小二乘中线(m)图5-4最小二乘中线ziXZ(x)xlr最小二乘中线二、表面粗糙度轮廓的中线为了定量地评定表面粗糙度轮廓,首先应确定一条中线。以中线为基础来计算各种评定参数的数值。址倚涸痞谎盐议盐梨旨荐胡
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