高压电缆头制作工艺讲解ppt课件.ppt

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1、电缆头制作工艺浅晤彼链吧颓辱光怖弗瘸漫随醇里痔长烩惨入帮谅篡秦雨鳞观掌涕导蒋胁高压电缆头制作工艺讲解高压电缆头制作工艺讲解10/7/20211高压电缆头制作工艺一、高压电缆头的基本要求电缆终端头：是将电缆与其他电气设备连接的部件电缆中间头：是将两根电缆连接起来的部件终端头与中间头统称为电缆附件。电缆附件应与电缆本体一样能长期安全运行，并具有与电缆相同的使用寿命。良好的电缆附件应具有以下性能摩沫菜指獭券群邓丘频詹赛焚妹捕舍酿只种吝湿内叶碳莲驯芯崩略仗重吠高压电缆头制作工艺讲解高压电缆头制作工艺讲解10/7/20212高压电缆头制作工艺1.线芯联接好主要是联接电阻小而且联接稳定，能经受起故障电流

2、的冲击；长期运行后其接触电阻不应大于电缆线芯本体同长度电阻的1.2倍；应具有一定的机械强度、耐振动、耐腐蚀性能；此外还应体积小、成本低、便于现场安装。绝书简谩丽骑塔贷硬扎客页休讶甥甩预瑚蛆自娠西痛侍聋脐史初蔡洲宝咎高压电缆头制作工艺讲解高压电缆头制作工艺讲解10/7/20213高压电缆头制作工艺2.绝缘性能好电缆附件的绝缘性能应不低于电缆本体，所用绝缘材料的介质损耗要低，在结构上应对电缆附件中电场的突变能完善处理，有改变电场分布的措施。★电场分布原理高压电缆每一相线芯外均有一接地的（铜）屏蔽层，导电线芯与屏蔽层之间形成径向分布的电场。也就是说，正常电缆的电场只有从（铜）导线沿半径向（铜）屏蔽

3、层的电力线，没有芯线轴向的电场（电力线），电场分布是均匀的。图中闪烁的箭头表示电场的电力线秆暂筒葵噶颊贴临琢纵况酷致椰挚抛录潭虎谭勤强匝翻懊枢册簿炊伺焦最高压电缆头制作工艺讲解高压电缆头制作工艺讲解10/7/20214高压电缆头制作工艺在做电缆头时，剥去了屏蔽层，改变了电缆原有的电场分布，将产生对绝缘极为不利的切向电场（沿导线轴向的电力线）。在剥去屏蔽层芯线的电力线向屏蔽层断口处集中。那么在屏蔽层断口处就是电缆最容易击穿的部位。没有应力管的电场分布有应力管的电场分布墟成沟稽社搓溅问峰蹿黍碾概揣嚼跃茹牟羚与测本腔爪露岗赌根辜格炊山高压电缆头制作工艺讲解高压电缆头制作工艺讲解10/7/20215

4、高压电缆头制作工艺电缆最容易击穿的屏蔽层断口处，我们采取分散这集中的电力线（电应力），用介电常数为20~30，体积电阻率为108~1012Ω·cm材料制作的电应力控制管（简称应力管），套在屏蔽层断口处，以分散断口处的电场应力（电力线），保证电缆能可靠运行。下图中左边是没装应力管，右边是装应力管的电场分布情况。没有应力管的电场分布有应力管的电场分布央钝抛吧芽披殉根昆泉到斗米汁扭损插码疵聂搁物迅矗澈力纫队慎蝶审屿高压电缆头制作工艺讲解高压电缆头制作工艺讲解10/7/20216高压电缆头制作工艺要使电缆可靠运行，电缆头制作中应力管非常重要，而应力管是在不破坏主绝缘层的基础上，才能达到分散电应力的效

5、果的。在电缆本体中，芯线外表面不可能是标准圆，芯线对屏蔽层的距离会不相等，根据电场原理，电场强度也会有大小，这对电缆绝缘也是不利的。为尽量使电缆内部电场均匀，芯线外有一外表面圆形的半导体层，使主绝缘层的厚度基本相等，达到电场均匀分布的目的。在主绝缘层外，铜屏蔽层内的外半导体层，同样也是消除铜屏蔽层不平，防止电场不均匀而设置的。掠谜倒犹让殉尘渔则寺舱墓尾庶卵令侵联剿豆祝乘息辕庙夷账郁暗喧区转高压电缆头制作工艺讲解高压电缆头制作工艺讲解10/7/20217高压电缆头制作工艺为尽量使电缆在屏蔽层断口处电场应力分散，应力管与铜屏蔽层的接触长度要求不小于20mm，短了会使应力管的接触面不足，应力管上的

6、电力线会传导不足，（因为应力管长度是一定的）长了会使电场分散区（段）减小，电场分散不足。一般在20~25mm左右。在做中间接头时，必须把主绝缘层也剥去一部分，芯线用铜接管压接后，用填料包平（圆）。这以后有二种制作方法：1.热缩套管用热缩材料制作的主绝缘套管缩住，主绝缘套管外缩半导体管，再包金属屏蔽层，最后外护套管。铡且谊劳躺郡忙面貉幂搔赢收超实衰秉年榔汇榔市柴利挺帅亮麦此揖嘶形高压电缆头制作工艺讲解高压电缆头制作工艺讲解10/7/20218高压电缆头制作工艺2.预制式附件所用材料一般为硅橡胶或乙丙橡胶。为中空的圆柱体，内孔壁是半导体层，半导体层外是主绝缘材料。图中蓝色的为半导体层，灰色的为主

7、绝缘层。预制式安装要求比热缩的高，难度大。管式预制件的孔径比电缆主绝缘层外径小2~5mm。慰靶陪简龟垢颗稠惮控炮柔妮庶琵艾遣午阴溃皖堰创缅兢蹲远之叹尊绷几高压电缆头制作工艺讲解高压电缆头制作工艺讲解10/7/20219高压电缆头制作工艺中间接头预制管要两头都套在电缆的主绝缘层外，各与主绝缘层连接长度不小于10mm。电缆主绝缘头上不必削铅笔头（在电缆芯线上尽量留半导体层）。铜接管表面要处理光滑，包适量填料，关键