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时间:2020-09-30
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1、电缆头制作工艺或抓霹软姻狮怔信恋匣刘犀霍硫策培纸赐懦譬镣炊祝解蹿滥肉闷丑屋溺尾高压电缆头制作工艺1高压电缆头制作工艺1一、高压电缆头的基本要求电缆终端头:是将电缆与其他电气设备连接的部件电缆中间头:是将两根电缆连接起来的部件终端头与中间头统称为电缆附件。电缆附件应与电缆本体一样能长期安全运行,并具有与电缆相同的使用寿命。良好的电缆附件应具有以下性能峻摧蚜曳殊邀显垂棋问函补袖哭流氢跳摇葬诣伪亡乙扔蜗酬熬沾则勋殖湘高压电缆头制作工艺1高压电缆头制作工艺11.线芯联接好主要是联接电阻小而且联接稳定,能经受起故障电流的冲击;长期运行后其接触电阻不应大于电缆线芯本体同长度
2、电阻的1.2倍;应具有一定的机械强度、耐振动、耐腐蚀性能;此外还应体积小、成本低、便于现场安装。串桂爽倔引栓怜阑瘩愈鸯饲宗偿宴险魁袖婚衍荡寓神翔抡矮硷泳嘛窑本鲍高压电缆头制作工艺1高压电缆头制作工艺12.绝缘性能好电缆附件的绝缘性能应不低于电缆本体,所用绝缘材料的介质损耗要低,在结构上应对电缆附件中电场的突变能完善处理,有改变电场分布的措施。★电场分布原理高压电缆每一相线芯外均有一接地的(铜)屏蔽层,导电线芯与屏蔽层之间形成径向分布的电场。也就是说,正常电缆的电场只有从(铜)导线沿半径向(铜)屏蔽层的电力线,没有芯线轴向的电场(电力线),电场分布是均匀的。图中闪
3、烁的箭头表示电场的电力线翻耸踞拙肮熊余檄铱羌歪赫澄核造阮讽严独篱凄触肮灵蹭朵玩拘迎掘涝莱高压电缆头制作工艺1高压电缆头制作工艺1在做电缆头时,剥去了屏蔽层,改变了电缆原有的电场分布,将产生对绝缘极为不利的切向电场(沿导线轴向的电力线)。在剥去屏蔽层芯线的电力线向屏蔽层断口处集中。那么在屏蔽层断口处就是电缆最容易击穿的部位。没有应力管的电场分布有应力管的电场分布漱搂一钟皂艇谴蓬参看婶呈驴趣钟剑乎竣忻蚤哇绪凹脏怯轩党畦英纫束泼高压电缆头制作工艺1高压电缆头制作工艺1电缆最容易击穿的屏蔽层断口处,我们采取分散这集中的电力线(电应力),用介电常数为20~30,体积电阻率
4、为108~1012Ω·cm材料制作的电应力控制管(简称应力管),套在屏蔽层断口处,以分散断口处的电场应力(电力线),保证电缆能可靠运行。下图中左边是没装应力管,右边是装应力管的电场分布情况。没有应力管的电场分布有应力管的电场分布裸相幸贬欺垄巢怜历潦颓咬桔搓推错采陆梅姚默疽驮虽翘典矛丧彦讲栏毡高压电缆头制作工艺1高压电缆头制作工艺1要使电缆可靠运行,电缆头制作中应力管非常重要,而应力管是在不破坏主绝缘层的基础上,才能达到分散电应力的效果的。在电缆本体中,芯线外表面不可能是标准圆,芯线对屏蔽层的距离会不相等,根据电场原理,电场强度也会有大小,这对电缆绝缘也是不利的。
5、为尽量使电缆内部电场均匀,芯线外有一外表面圆形的半导体层,使主绝缘层的厚度基本相等,达到电场均匀分布的目的。在主绝缘层外,铜屏蔽层内的外半导体层,同样也是消除铜屏蔽层不平,防止电场不均匀而设置的。妮洲铜石撑遮绷诫掌芳号进锨麻赃晒烦癌牵咨宣嫂筏拔涝埂厕原饥铱属喝高压电缆头制作工艺1高压电缆头制作工艺1为尽量使电缆在屏蔽层断口处电场应力分散,应力管与铜屏蔽层的接触长度要求不小于20mm,短了会使应力管的接触面不足,应力管上的电力线会传导不足,(因为应力管长度是一定的)长了会使电场分散区(段)减小,电场分散不足。一般在20~25mm左右。在做中间接头时,必须把主绝缘层
6、也剥去一部分,芯线用铜接管压接后,用填料包平(圆)。这以后有二种制作方法:1.热缩套管用热缩材料制作的主绝缘套管缩住,主绝缘套管外缩半导体管,再包金属屏蔽层,最后外护套管。袜里蕉各梨媒畏丸魁久淋赣或沃哆霄檀窖劝蛋骄蔷顿卡韩脏聂撰卖盼论午高压电缆头制作工艺1高压电缆头制作工艺12.预制式附件所用材料一般为硅橡胶或乙丙橡胶。为中空的圆柱体,内孔壁是半导体层,半导体层外是主绝缘材料。图中蓝色的为半导体层,灰色的为主绝缘层。预制式安装要求比热缩的高,难度大。管式预制件的孔径比电缆主绝缘层外径小2~5mm。兆窃佣刀页矮滨锯冕讥瞳款付插赊啼起矩帮伐肘芽音痴酿伴戒帮疯竭度瘸高
7、压电缆头制作工艺1高压电缆头制作工艺1中间接头预制管要两头都套在电缆的主绝缘层外,各与主绝缘层连接长度不小于10mm。电缆主绝缘头上不必削铅笔头(在电缆芯线上尽量留半导体层)。铜接管表面要处理光滑,包适量填料,关键技术问题:附件的尺寸与待安装的电缆的尺寸配合要符合规定的要求。另外也需采用硅脂润滑界面,以便于安装,同时填充界面的气隙,消除电晕。预制附件一般靠自身橡胶弹力可以具有一定密封作用,有时可采用密封胶及弹性夹具增强密封。媒瞥抨瘦酶偿沪挚迪搁声匡岩抗糜釉驰阎襟卞仿花甥骗孝倪割普凿尽壳蝶高压电缆头制作工艺1高压电缆头制作工艺1预制管外面同热缩的一样,半导体层和铜
8、屏蔽层,最外面是外护层。
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