互换性公差原则ppt课件.ppt

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1、公差原则任何零件都同时存在形位误差和尺寸误差。而影响零件使用性能的，有时主要是形位误差，有时主要是尺寸误差，有时则主要是它们的综合结果而不必区分出它们各自的大小。因而在设计上，为了表达设计意图并为工艺和检测提供便利，应根据需要赋予要素的形位公差和尺寸公差以不同的关系。公差原则——处理形位公差和尺寸公差关系的原则。公差原则的分类独立原则相关要求包容要求最大实体要求及可逆要求最小实体要求及可逆要求公差原则1.独立原则1）独立原则的含义图样上给定的每一个尺寸、形状和位置要求均是独立的，应分别满足要求。如果对尺寸和形状、尺寸与位置之间的相互关系有特定要求应在图

2、样上规定。独立原则是尺寸公差和形位公差相互关系遵循的基本原则。采用独立原则时，所给出的尺寸公差和形位公差相互无关2）独立原则的识别凡是对给出的尺寸公差和形位公差未用特定符号或文字说明它们有联系者，就表示它们遵守独立原则3）独立原则的应用独立原则的应用十分广泛，大多数零件都采用独立原则，是确定尺寸公差和形位公差关系的基本原则。独立原则标注示例独立原则主要用于以下两种情况：1.除配合要求外，还有极高的形位精度要求，以保证零件的运转与定位精度要求。2.对于非配合要素或未注尺寸公差的要素，它们的尺寸和形位公差应遵循独立原则。2.相关要求相关要求是指图样上给定的

3、尺寸公差和形位公差相互有关的公差要求，包括包容要求、最大实体要求(包括可逆要求应用于最大实体要求)和最小实体要求(包括可逆要求应用于最小实体要求)。1)包容要求(1)包容要求的含义。包容要求是表示实际要素应遵守其最大实体边界，其局部实际尺寸不得超出最小实体尺寸的一种公差原则。（2）有关术语及其定义局部实际尺寸（实际尺寸）Da、da在实际要素的任意正截面上，两对应点之间测得的距离称为局部实际尺寸（简称实际尺寸）体外作用尺寸Def、def在被测要素的给定长度上，与实际孔体外相接的最大理想面或与实际轴体外相接的最小理想面的直径或宽度。理想边界设计时给定的、具

4、有理想形状的极限包容面。最大实体边界——尺寸为最大实体尺寸的边界。最大实体状态、最大实体尺寸在极限尺寸范围内实际要素具有材料量最多时的状态称为最大实体状态。该状态下的尺寸称为最大实体尺寸。对孔，最大实体尺寸即其最小极限尺寸；MMS＝Dmin对轴，最实体尺寸即其最大极限尺寸。MMS＝dmax实际尺寸体外作用尺寸单一要素的实际尺寸和体外作用尺寸从装配的角度来帮助理解关联要素的体外作用尺寸与基准保持给定的方向或位置关系××(3)包容要求的识别与标注。按包容要求给出公差时，需在尺寸的上、下偏差后面或尺寸公差带代号后面加注符号；遵守包容要求而对形位公差需要进一步

5、要求时，需另用公差框格注出形位公差，其值应小于尺寸公差。(4)包容要求的应用包容要求适用于单一要素如圆柱表面或两平行表面。包容要求常常用于有配合要求的场合。要素遵守包容要求时，应该用光滑极限量规检验。采用包容要求时实际轮廓要素应遵守最大实体边界，作用尺寸不超出(对于孔指不小于，对于轴指不大于)最大实体尺寸。按照此要求，如果实际要素达到最大实体状态，就不得有任何形位误差，只有在实际要素偏离最大实体状态时，才允许存在与偏离量相当的形位误差。进一步解释实际尺寸变化后所允许的形位误差被测要素实际尺寸所遵守的边界尺寸允许的直线度误差2020（最大实体尺寸）019

6、.990.0119.9790.021要素遵守包容要求时局部实际尺寸不能超出(对于孔指不大于，对于轴指不小于)最小实体尺寸，即零件的局部实际尺寸不得小于19.979。最大实体边界偏离最大实体尺寸形状公差值得到补偿再看一个例子遵守包容要求而对形位公差需要进一步要求时当孔的实际尺寸为99.987时，不允许存在形状误差；当孔的实际尺寸为99.990时，允许存在圆度误差，但误差值不得超过0.003；当孔的实际尺寸为99.997时，圆度误差值最大不得超过0.01；当孔的实际尺寸为100时，此时偏离最大实体尺寸已经达到0.013，但是圆度误差值仍然不得超过0.01。

7、总结：包容要求实质1）实际要素的体外作用尺寸不得超出最大实体尺寸；2）当要素的实际尺寸处处为最大实体尺寸时，不允许存在任何形状误差；3）当实际尺寸偏离最大实体尺寸时，其偏离量可以补偿给形状误差；4）局部实际尺寸不得超出最小实体尺寸2)最大实体要求及其可逆要求(1)最大实体要求的含义。最大实体要求是控制被测要素的实际轮廓处于其最大实体实效边界之内的一种公差原则，此时作用尺寸不得超出(对于孔指不小于，对于轴指不大于)实效尺寸。最大实体要求适用于中心要素，是控制被测要素的实际轮廓处于最大实体实效边界内的一种公差原则。当其局部实际尺寸偏离最大实体尺寸时，允许将

8、偏离值补偿给形位误差。既可用于被测要素（包括单一要素和关联要素），又可用于基准中心要素。当应用