汽机本体检修操作试题.doc

《汽机本体检修操作试题.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、$TEXT$BEGIN$轴瓦的修刮（瓦枕接触）答案：行业：电力工程工种：汽轮机本体检修工等级：中/高编号C04B041行为领域e鉴定范围1考核时限120min题型B题分30试题正文轴瓦的修刮（瓦枕接触）需要说明的问题和要求1.联系好配合工种（起重工）2.操作过程中必须严格执行《电业安全工作规程》工具、材料设备、场地1.准备好铲刀、砂布、刮刀2.红丹粉、白布、棉纱、透平油3.轴瓦评分标准序号项目名称质量要求满分扣分1234567调制红丹粉磨好铲刀、刮刀清理轴瓦及垫铁检查轴瓦接触情况研刮轴瓦重复4，5步骤，直到符合要求施工场地文明生产情况红丹粉加透平油调成

2、糊状、黏度适中刀口锋利光洁、无毛刺均匀涂擦红丹粉，轴瓦在轴承座内移动量一般在15～20mm根据接触情况，铲去高点接触面不小于75%，且分布均匀干净整洁4226682过稠或过稀扣2分刀口钝扣1分不干净有毛刺扣2分不符要求扣3分不平整扣3分不符要求扣4分杂乱、不干净扣1分隔板找中心答案：行业：电力工程工种：汽轮机本体检修工等级：中/高编号C43B042行为领域e鉴定范围1考核时限180min题型B题分30试题正文隔板找中心需要说明的问题和要求1.要求独立完成2.操作过程中必须严格执行《电业安全工作规程》工具、材料设备、场地1.准备好扳手、内径千分尺、找中心

3、专用架子、钢丝等2.汽轮机转子、隔板评序号项目名称质量要求满分扣分分标准1234567安装找中心专用架子拉钢丝根据油挡洼窝中心调整钢丝位置准备内径千分尺测量隔板左、右、下部洼窝中心计算钢丝弧垂，修正上述测量数据（钢丝弧垂与真轴弧垂要修正）施工场地文明生产情况安装牢固钢丝两端不能接触轴承座与中心调整好后的油挡洼窝中心一致根据隔板内径更换千分尺加长杆，接好电源耳机，使千分尺碰到钢丝时形成回路调整千分尺到能听到耳机时断时续电流声，记下此时千分尺读数计算时要修正有关数据干净整洁22441062架子松动扣2分钢丝形成短路扣2分中心不一致扣2分千分尺不合要求扣2分

4、读数不准确扣5分未修正扣6分场地不清洁扣1分汽缸隔板的检查整修答案：行业：电力工程工种：汽轮机本体检修工等级：中/高编号C43B043行为领域e鉴定范围1考核时限120min题型B题分30试题正文汽缸隔板的检查整修需要说明的问题和要求1.联系好配合工种（起重工）2.独立完成操作，可安排配合人员一名3.操作过程中必须严格执行《电业安全工作规程》工具、材料设备、场地1.准备好常用工器具手锤、锉刀、角向磨光机等2.准备好量具游标卡尺、长平尺、深度尺3.准备好平光镜、手套、砂布、白纱带等4.已解体吊出的隔板评序号项目名称质量要求满分扣分分标准12345678做

5、好记号，拆出隔板汽封块清理、打磨隔板检查隔板汽道、挂耳隔板接合面销子槽、底销等测量隔板挠度值，并做记录上、下隔板对合测量上、下隔板结合面间隙隔板出汽边弯曲、毛刺、缺损等缺陷的处理检查测量挂耳膨胀间隙施工场地文明生产情况隔板不许直接与地面接触，应用胶皮或木板垫好出汽边无裂纹、缺损、毛刺、卷边、砂眼，底销无磨损，隔板有无与转子摩擦痕迹可仿照汽道形状做垫块，用手锤敲打，也可直接敲打，也可用烤把烤但温度不得超过100℃上、下隔板与挂耳膨胀间隙a≥0.10～0.12b≥0.20～0.3032544554未做记号扣1分，拆下后未扎好和做标记扣0.5分清理不好扣1分

6、检查不仔细有一处扣1分测量误差每差0.02扣2分方法不正确扣2分，整过头扣2分场地不清洁、工具摆放杂乱扣2分调速汽门检修方法答案：行业：电力工程工种：汽轮机本体检修工等级：中/高编号C43B044行为领域e鉴定范围1/2考核时限120～240min题型B题分30试题正文调速汽门检修方法需要说明的问题和要求1.要求独立完成2.联系好配合工种（起重工、金属试验组）3.操作过程中严格执行《电业安全工作规程》工具、材料设备、场地1.常用工具活络扳手、手锤、凿子、铜棒等2.砂布、二硫化钼粉剂、砂轮片、红丹粉、研磨砂等3.深度尺、量缸表、千分尺（25～50mm，5

7、0～75mm）、游标卡（0～300mm）3.准备好平光镜、手套、砂布、白纱带等4.已吊出的调速汽门评分标准序号项目名称质量要求满分扣分123456789测量调速汽门的预启阀行程，检查预启阀阀线检查调整汽门门芯、门座打磨门杆、阀碟螺母、阀碟套筒、门套等处的氧化皮测量调速汽门门杆弯曲值，测量门杆与门套间隙清理打磨调速汽门高温紧固件调速汽门汽室接合面研磨调速汽门门盖、壳体检查涂擦二硫化钼粉，组装施工场地文明生产情况凡尔线完好，无缺损印痕门芯与门阀线接触良好，必要时进行研磨配合金属试验打磨，对紧固件进行超声波探伤和硬度试验接合面无贯穿印痕无明显缺陷、砂眼、裂纹

8、干净整洁322934322清理不净扣1分测量不正确每误差0.01扣1分打磨不干净扣1分研磨后有