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时间:2020-09-24
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1、1施工准备1.1技术准备选用专业定期培训的施工人员,在正式施工前,由技术负责人组织施工操作人员进行现场技术交底,详细说明具体的施工做法和操作规程、注意事项以及质量要求等。1.2材料准备随进度要求和工程进展提前准备所需的材料(包括主材和辅材)。1.3施工机具准备进场施工前准备好各种施工机具。2防水维修施工工艺2.1工艺流程基层清理——砼结构沿裂缝剔凿渗漏部位——布置孔距——埋设注浆嘴——刚性堵漏材料封堵凹槽——压力注浆——补充注浆——拆除注浆嘴——刚性堵漏材料封堵——基层清理——铺抹防水砂浆找平层——涂刷1.5mm厚聚氨酯
2、防水涂料——保护层施工——验收2.2施工做法1、基层清理干净。2、结构裂缝部位:以裂缝为中心线,骑缝剔凿宽30mm,深30mm的‘U’型凹槽。在大面渗漏部位,直接钻孔埋设注浆嘴,布置成连续的M型。3、钻孔:施工人员手持电钻与基面保持35º~45º角钻孔,孔径为(10~14毫米)注浆嘴的直径,钻孔深度为结构层厚度的150~200㎜。4、在钻完孔的地方安装注浆嘴,安装时要尽量深设,只露出10~15㎜在外并拧紧。孔间距为200㎜~300㎜,沿凹槽布置。如下图所示:1、凹槽封堵:用毛刷将凹槽表面清理干净并用水润湿后,将团成半干状
3、的防水堵漏剂用力塞入U’型凹槽内并压实,与混凝土外墙表面平齐。2、待堵漏剂具备强度后(2d~3d)压力注浆:使用高压灌浆机试压,以确定最大注浆压力,不得超过混凝土结构受压范围。向灌浆孔内灌注化学浆料(灌浆前先灌注水),单孔逐一连续进行,保持压力1~3分钟,即停止本孔注浆,改注相邻孔,注浆材料为泡沫止水剂。3、第一次注浆结束后,进行逐孔检查,并进行二次注浆处理。4、封孔处理注浆结束后,剔凿掉注浆嘴及其他出浆裂缝处形成20×20㎜的‘U’型槽,然后用刚性堵漏材料封闭。5、平面及立面铺抹20mm厚防水砂浆找平层,找平层应无脱皮
4、、起砂等缺陷6、基层清理干净后涂刷聚氨酯防水涂料:a)将基层清理干净,确保基层表面干燥、牢固无浮尘、油污等杂物。b)阴阳角、节点部位涂刮附加层。在水皮优涂料中外加5~10%的水(也可不加水直接搅拌),电动搅拌2~3分钟后涂刮附加层,总宽度为300㎜,转角两侧各半。c)分遍涂刮大面水皮优防水涂料,配料方法同附加层。涂刮时应注意用力适度,不露底、不堆积,晾放4~6小时(视现场环境温度不同而不同),前一涂层干燥成膜后才可涂刮下一层,前后两遍涂刮方向交叉进行,分层涂刮至设计厚度。7、聚氨酯防水涂料未完全干透时撒粗砂,要求撒砂均匀
5、,不露底。8、防水涂料外抹15mm厚防水砂浆保护层。2.3注浆注意的问题(1)前期施工应注意的问题l在寻找裂缝前,首先应对裂缝进行分析,确定裂缝深度发展规律。如非贯穿裂缝且深度较浅,可以作表面处理。(2)注浆时应注意的问题l当一枚针头在灌注较长时间后(约5分钟后),浆液仍未从裂缝内冒出,应停止灌注,间隔一段时间后再进行,如仍未灌满,应检查钻孔是否与埋管线交叉、底板是否有孔洞等情况,待查明原因后再进行。l灌注时应严密注视灌注机的工作压力表,如超过额定压力(350KG以上),应停机后再进行,如压力仍居高不下,应检查钻孔是否与
6、裂缝完全交叉。l工作时应穿戴好防护器具如手套、护目镜,如不慎溅入眼睛,应立即送医院。(1)表面清理及设备维护l待浆液凝固后,表面应及时清理。l灌注机连续使用最多不超过10小时,如中途停止工作超过30分钟,应及时清洗可用专用清洗剂。l灌注机使用前应经常检查,发现异常,立即予以维修,以防发生事故。2.4防水涂料注意问题l防水涂料的配置及施工,必须严格按厂家的技术要求进行。配制好的防水涂料应30min内用完。l粉料应存放在干燥处,液料应存放在温度在5℃以上30℃以下的阴凉处。l操作人员应严格保护已做好的涂膜防水层。涂膜防水层未
7、干时,严禁在上面践踏;在做完保护层以前,任何与防水作业无关的人员不得进入施工现场;在试水合格后应及时做好保护层,以免损坏防水层。l防水材料属于碱性材料,使用时须防止材料与皮肤、眼睛直接接触。若喷溅到皮肤或眼睛应立即用水冲洗,必要时及时到医院就医。对流溢出的材料可用水冲洗掉。l涂膜厚度符合设计要求,最小厚度不应小于设计厚度的80%。l施工完成后涂层表面致密、粘接牢固,无空鼓、开裂、起皮现象。
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