机床传动系统设计例题知识讲稿.ppt

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1、例1：已知铣床传动系统的运动参数如下：nmin=40；nmax=1800；级数Z=12；n电=1450rpm试：（1）计算公比φ=；（2）写出结构式；（3）确定各传动副的传动比，拟定转速图；3.4.3分级变速主传动系的设计解：（2）结构式：顺序扩大12=31×23×26（1）计算公比φ例1：已知铣床传动系统的运动参数如下：nmin=40；nmax=1800；级数Z=12；n电=1450rpm解：（2）写出结构式；12=31×23×263.4.3分级变速主传动系的设计确定各传动组的转速解：结构式：12=31×23×26确定最小传动比分配至各变速组及定比传动例1：已知铣床传动系统的运动参

2、数如下：nmin=40；nmax=1800；Z=12；n电=1450rpm3.4.3分级变速主传动系的设计（3）确定各传动副的传动比，拟定转速图；3.4.3分级变速主传动系的设计401800r/min12509006304503152241601128056IIIIIIIV电1450r/min1:1.651:21:2.81:4解：结构式：12=31×23×26（3）根据级比确定各变速组其他传动比例1：已知铣床传动系统的运动参数如下：nmin=40；nmax=1800；Z=12；n电=1450rpm3.4.3分级变速主传动系的设计401800r/min12509006304503152

3、241601128056IIIIIIIV电1450r/min1:1.651:21:2.81:43.4.3分级变速主传动系的设计1:11:12:11:11:1.41Sz=……60，63，65，67，68，70，72，73，74，……Sz=……60，62，64，66，68，70，72，74，……Sz=……60，63，66，69，72，75，……3.4.3分级变速主传动系的设计例2：已知铣床传动系统的运动参数如下：nmin=31.5；nmax=1400；Z=12；n电=1440rpm主运动是旋转运动的机床，如车床、铣床，ap、f一定时，所承受的转矩T与工件或刀具的直径基本成正比，主轴转速n

4、与工件或刀具的直径基本成反比，两者乘积为功率，所以这类机床基本上是恒功率传动。通用机床低速段消耗功率小，主运动不需要传递电动机的全部功率，否则会导致扭矩过大，传动件尺寸过大。（）计算转速（1）机床的功率扭转特性3.4.3分级变速主传动系的设计驱动直线运动工作台的机床，如刨床的工作台，ap、f一定时，所需切削力基本相同，与v无关，所以这类机床属恒扭矩传动。（七）计算转速（1）机床的功率扭转特性3.4.3分级变速主传动系的设计主轴或各传动件传递全部功率的最低转速为它们的计算转速。主轴从最高转速到计算转速之间应传递全部功率，而其输出扭矩随转速的降低而增大，称之为恒功率区；从计算转速到最低转

5、速之间，主轴不必传递全部功率，输出的扭矩不再随转速的降低而增大，保持计算转速时的扭矩不变，传递的功率则随转速的降低而降低，称之为恒扭矩区。（七）计算转速（2）变速传动系中传动件计算转速的确定3.4.3分级变速主传动系的设计变速传动系中的传动件包括轴和齿轮，它们的计算转速可根据主轴的计算转速和转速图确定。确定的顺序是先定出主轴的计算转速，再顺次由后往前，定出各传动主轴的计算转速，然后再确定齿轮的计算转速。（七）计算转速（2）变速传动系中传动件计算转速的确定3.4.3分级变速主传动系的设计60:30图3-1360:30（七）计算转速（2）变速传动系中传动件计算转速的确定主轴IV计算转速（

6、表3-10）III轴计算转速III轴最低转速125r/min，可使主轴获得31.5r/min、250r/min两级转速，其中250r/min大于nj，需要传递全部功率，所以III轴计算转速为125r/min。3.4.3分级变速主传动系的设计60:30（七）计算转速（2）变速传动系中传动件计算转速的确定3.4.3分级变速主传动系的设计II轴计算转速III轴计算转速为125r/min，由II轴最低转速355r/min得来，需要传递全部功率，所以II轴计算转速为355r/min。I轴计算转速II轴计算转速为355r/min，由I轴最低转速710r/min得来，需要传递全部功率，所以，I轴计

7、算转速为710r/min。