大功率led路灯生产流程

《大功率led路灯生产流程》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、大功率LED路灯生产工艺流程一．零配件检验1.灯具外壳灯壳配件到货后，开包检验外观，查看相关配件数量是否正确，质量是否符合要求，零配件有无缺陷，根据LED模组状况与灯具安装要求，是否需要进行在加工和改装，玻璃有无破损，观察分灯壳防水处理是否到位，是否需要进行二次防水处理，防水处理可用玻璃硅胶封漏，并进行检查完毕进行书面记录。2.LED光源模板光源到货后，首先进行外观检验，检验各焊点是否有脱焊、漏焊、虚焊的现象，板面焊渣是否清理干净，检验灯珠与铝基板的接触面是否紧贴，是否有悬空，如有悬空，应将灯珠取下重新焊接，以保证最大程度的导热。接下来进行光电测试，根据供应商提供电压电流数据，适用恒压横流电源

2、点亮进行测试，检验灯珠是否有死灯，然后用白纸遮住灯光，检验投在白纸上的光斑颜色是否一致，如无明显差异，即可通过。（注意事项：进行检验时，一定要注意模板的电压电流参数，调整好电源参数后在接通电源，否则电压电流过高将直接损害灯珠寿命，严重可造成模组损毁。）3.恒流源恒流源首先检验外观，根据灯具要求的防护等级检验防护是否合格。然后根据所配LED模组串并联数量，和提供的系统参数，来确定电源参数，是否正确，是否可以适应灯具适用要求。首先接通和输入电压相匹配的供电源，检测其参数是否符合。一．灯具的生产1．固定模组在灯具组装之前，首先做好防静电工作，带好静电环，模组测试完毕，将灯壳拆开，观察固定基板的位置，

3、是否平整，螺丝孔是否和基板匹配，是否需要重新开孔。定好铝基板位置后，给铝基板背面涂上导热硅脂，涂导热硅脂时要注意首先保证灯珠焊点下方涂抹均匀，不要太厚，情况允许可以整个铝基板均匀涂上，以保证散热，涂抹完毕后，将铝基板放在正确的固定位置，用力压，使基板与灯壳完全贴合，然后固定螺丝，固定完毕后根据灯具串并联要求，看是否需要接线，如需要接线，尽量用抗高温电线焊接，焊接完毕盖好反光器检验外观是否紧凑，有无松动。固定完毕，检查电路连接是否完好，然后根据参数接通电源检查亮灯是否正常。2.外壳安装模组安装完毕后，根据要求看恒流源是否需要安装在灯具内部，如需要的话，恒流源外壳与灯具外壳接触面也需要涂上导热硅胶

4、。然后开始安装外壳玻璃，安装玻璃之前一定要注意观察灯具是否有密封胶条，有的话，要先安装密封胶条，胶条要正确的卡在灯具的卡口里面，如果比较难卡进去，可以拉伸使之变长按压到正确位置后松开使其恢复。玻璃安装完毕后，检查胶条密封是否到位，玻璃有无损坏，确认无误后开始安装两端的堵头，同样也需要检查密封胶条是否安装到位，电线是否经过防水孔拉出，检查完毕将螺丝拧紧，将防水接头安装好。一．整灯检验灯具安装完毕后，需要做一系列检验才能保证其好品质。检验事项1．未接恒流源之前灯具通电检验根据系统参数，使用直流稳压稳流电源点亮，注意要调整好灯具电压电流，电压电流过大，直接会对灯具造成损害。点亮后观察灯珠是否有死灯现

5、象是否不亮或者是否有短路等等不良现象。通电检验必须每个产品都要做。2．接上恒流源后的老化试验。灯具老化主要是看在长时间点亮后灯具的温度、电压、电流、光通量。是否出现死灯等不良现象。老化试验可以抽检，时间按照具体的需求来定，一般正常测试2天以内。测量温度应该将探头紧贴底部铝板。3．外观及防水检验灯具安装完毕，检查外观，有无磨损，安装是否到位。并按照防护等级进行防水试验。生产注意事项：1．灯壳与基板的钻孔基板固定在灯壳上，必须打螺丝孔，但灯壳厂家之前打的孔可能不够用，或者没打孔，这就需要自己打孔上螺丝，打孔时要注意的是，灯壳外壁不够厚，打孔要注意螺丝孔的深度，注意不要把灯壳打穿。2.牢记灯具参数从

6、配件进场到灯具出场，要经过多次给灯具通电检验和分析，需要注意的就是所检测灯具的参数，如果电压电流不正确，将直接导致灯具受损。3.防静电在进行灯具焊接操作时，一定要注意带上防静电措施。否则产生静电很容易击穿灯珠，造成整个模组报废。