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时间:2020-10-01
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1、引进先进的焊接技术,架起科学生产的桥梁.为焊接新技术的普及和发展做贡献.电阻焊焊接技能培训内容二.电阻焊主要规范参数一.焊接基本知识四.焊机的正确使用与维护保养五.常见故障与焊接缺陷三.焊接操作基础1.焊接方法分类2.压力焊接3.名词解释4.压力焊接的特点5.唐山松下YR系列焊机简介一焊接基本知识1.焊接方法分类钎焊压力焊熔化焊接电阻焊冷压焊超声波焊爆炸焊摩擦焊扩散焊点焊缝焊凸焊对焊(闪光对焊)压力焊接:焊接过程中必须对焊件施加压力,加热或不加热的焊接方法。1.加热:将被焊金属的接触部位加热至塑性状态或局部熔化状态,然后施加一定的
2、压力,使金属原子间相互结合形成焊接接头。如电阻焊摩擦焊等。2.不加热:仅在被焊金属接触面上施加足够大的压力,利用压力引起的塑性变形,使原子相互接近,从而获得牢固的压挤接头,如冷压焊、超声波焊、爆炸焊等。2压力焊接电阻焊是将被焊工件压紧于两电极之间,并通以电流,利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热将其加热到熔化或塑性状态,使之形成金属结合的一种方法。电阻焊方法主要有四种,即点焊、缝焊、凸焊、对焊。3名词解释(1)点焊时,工件只在有限的接触面上,即所谓“点”上被焊接起来,并形成扁球形的熔核,点焊又可分为单点焊和多点焊,多点焊时
3、,使用两对以上的电极,在同一工序内形成多个熔核。3名词解释(2)FF交流缝焊类似点焊,缝焊时,工件在两个旋转盘状电极(滚盘)间通过后,形成一条焊点前搭打接的连续焊缝。3名词解释(3)F交流F旋转旋转凸焊是点焊的一种变型,在一个工件上有预制的凸点,凸焊时,一次可在接头处形成一个或多个熔核。对焊时,两工件端面相接触,经过电阻加热和加压后延整个接触面被焊接起来。3名词解释(4)FF交流FF交流电阻对焊电阻对焊是将两工件端面始终压紧,利用电阻热加热至塑性状态,然后迅速加顶锻压力(或不加顶锻压力只保持焊接时压力)完成焊接的方法。3名词解释(
4、5)爆炸焊是以炸药为能源进行金属间焊接的方法。这种焊接就是利用炸药的爆轰,使被焊金属面发生高速倾斜碰撞,在接触面造成一薄层金属的塑性变形,在十分短崭的冶金过程中形成冶金结合。3名词解释(6)摩擦焊是利用工件接触面的相对旋转运动中相互摩擦所产生的热,使端部达到塑性状态,然后迅速顶锻,完成焊接的一种压焊方法转动转动转动慢进快进慢进F1F1F2顶锻3名词解释(7)冷压焊是在室温下,借助压力使待焊接金属产生塑性变形实现固态焊接的方法。通过塑性变形挤出连接部位界面上的氧化膜等杂质,使纯洁金属紧密接触,达到晶间结合。3名词解释(8)超声波焊是
5、利用超声波频率(16kHz以上)的机械振动能量,连接同种或异种金属,半导体,塑料及金属陶瓷等的特殊焊接方法。金属超声波焊时,即不向工件输送电流,也不向工件引入高温热源,只是在静压力下将弹性振动能量转变为工件间的摩擦功,形变能及随后有限的温升。换能器发生器聚能器振动方向振动方向F3名词解释(9)扩散焊是在一定的温度和压力下使待焊表面相互接触,通过微观塑性变形或通过待焊面产生的微量液相而扩大待焊表面的物理接触,然后,经较长时间的原子相互扩散来实现冶金结合的一种焊接方法。1)熔核形成时,始终被塑性环包围,熔化金属与空气隔绝,冶金过程简单
6、。2)加热时间短,热量集中,故热影响区小,变形与应力也小,通常在焊后不必安排校正和热处理工序。3)不需要焊丝、焊条等填充金属,以及氧、乙炔、氩等焊接材料,焊接成本低。4)操作简单,易于实现机械化和自动化,改善了劳动条件。5)生产率高,且无噪声及有害气体,在大批量生产中,可以和其他制造工序一起编到组装线上,但闪光对焊因有火花喷溅,需要隔离。4压力焊接的特点5电阻焊产品介绍(1)C型点凸焊机YR-350CM2C型点凸焊机YR-500CM2C型点凸焊机YR-700CM25电阻焊产品介绍(2)S型点焊机YR-350SA2S型点焊机YR-5
7、00SA2S型点焊机YR-700SA25电阻焊产品介绍(2)台式S点焊机YR-350SA2(K,L,G)K:10—60kg;L20—120kg;G60—250kgS型点焊专用J型凸焊专用C型点凸焊专用上部采用绝缘式便于安装周边装置被焊物特殊电极握杆下电极根据被焊物形状可伸缩的下电极臂上下电极形状为圆棒型,还可转动2电阻焊的主要规范参数2电阻焊的主要规范参数5电极和电极加头2焊接电流4电极压力3焊接时间1电阻R6工件2-1电阻RRewRwRewRwRc温度50010001500电阻率15010050不锈钢低碳钢镍黄铜铝铜2-1-1电
8、阻R和压力的关系压力越大R越小工件表面越粗糙R越大工件表面有氧化层和赃物层R越大工件的电阻取决于电阻率,因此电阻率是被焊材料的重要性能不锈钢电阻率大产热易而散热难可以小电流焊接(几千安培)铝电阻率小产热难而散热易必须用大电流焊接(几万安培)2-2焊
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