进料检验和试验管理规定.doc

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1、苏州市冯氏钣金有限公司SUZHOUFENGSHISHEETMETALCO.,LTD文件编号FS/QC-01-07版次A0作业文件标题：进料检验和试验管理规定页次第1页共7页【材料类】1.0作业目的避免不良材料进入加工。2.0作业前的准备2.1由仓库用《外来物品送检单》提供来料的有关资料，包括供应商提供的材料证明书、来料数量、重量、材料种类、供应商、送货单编号。2.2确定抽样标准2.2.1材料检验抽样按GB-2828-87特殊检验水准S-1抽查，接受水准为1.0。3.0作业流程3.1由IQC用卷尺和千分尺对材料的规格及厚度进行检查。3.1.1厚度检验

2、公差要求如下表:(单位:mm)按公称宽度区分按公称厚度区分未满630大于630未满1000大于1000大于0.25未满0.40±0.04±0.04±0.04大于0.40未满0.60±0.05±0.05±0.05大于0.60未满0.80±0.06±0.06±0.06大于0.80未满1.00±0.07±0.07±0.08大于1.00未满1.25±0.08±0.08±0.09大于1.25未满1.60±0.09±0.10±0.11大于1.60未满2.00±0.10±0.11±0.12大于2.00未满2.50±0.12±0.13±0.14大于2.50未满3.

3、15±0.14±0.15±0.16大于3.15±0.16±0.17±0.19a.厚度小于0.25，公差不得超过+0.03；b.测量部位两边大于15㎜内侧的任意点,如材料宽度未满30㎜则为材料中央；c.电解片SECC材料上公差均为+0.02㎜下公差参照以上公差表。3.1.2长度检查公差要求如下表:(单位:㎜)按公称长度的区分允收差未满1000+3/-0大于1000+4/-0拟制审核核准拟制日期审核日期核准日期苏州市冯氏钣金有限公司SUZHOUFENGSHISHEETMETALCO.,LTD文件编号FS/QC-01-07版次A0作业文件标题：进料检验和

4、试验管理规定页次第2页共7页3.1.3宽度检查公差要求如下表(单位:㎜)按公称宽度区分按公称厚度区分未满160大于160未满250大于250未满400大于400未满0.60+0.15-0±0.20±0.25全部为+3-0大于0.60未满1.00+0.20-0±0.25±0.25大于1.00未满1.60+0.25-0±0.30±0.30大于1.60未满2.50+0.25-0±0.35±0.40大于2.50+0.30-0±0.40±0.45注:如材料使用于连续模则宽度公差要求为0/-0.2。3.2对材料表面质量及材料种类作检查,对于不同产品用料,外观质

5、量不同的要求,一般要求如下:3.2.1单光片a.不能有生锈现象;b.不能有凹凸不平现象；c.不能有划伤现象。3.2.2电解片a.不能有电解层脱落现象；b.不能有白色发霉斑迹；c.不能有划伤电解层现象；d.不能有凹凸不平现象；e.不能有不良印记。3.2.3铜料a.不能有黑点；b.不能有严重划伤。3.2.4铝片a.不能有黑点；b.不能有不良印记；c.不能有严重划伤。3.2.5铝包铁a.不能有集中黑点；b.铝层不能划伤漏底；c.不能有凹凸不平现象。3.2.6白铁/锌铁a.不能有划伤发黑现象；b.不能有集中发黑生锈现象。3.2.7具体外观要求见相应外观标准

6、。苏州市冯氏钣金有限公司SUZHOUFENGSHISHEETMETALCO.,LTD文件编号FS/QC-01-07版次A0作业文件标题：进料检验和试验管理规定页次第3页共7页3.3对材料之平直度进行检查3.3.1用目测。3.3.2将材料置于平台上,用塞尺进行检查。3.3.3最大允收弯曲值如下表:(单位:㎜)按公称长度按公称宽度未满1000大于1000未满2000大于2000未满6300.81.5-大于630未满10001.22.0-大于1000-2.43.03.4材质确认对供应商提供的材质证明作确认。3.5对检验结果做标识，并加盖IQC检验印章，注

7、明检验日期。3.5.1合格品---用绿色“IQCPASSED”标签作标识。3.5.2不良品---用“待处理标识牌”作标识，注明材料规格及供应商名称。3.5.3需作退货的材料用红色“RTV”标签作标识。3.6检验合格之材料由仓库储存保管或作再加工。3.7抽样检验不合格品之处理，交QE处理。4.0作业记录4.1检验结果由IQC用《进料检验和试验报告》作记录。苏州市冯氏钣金有限公司SUZHOUFENGSHISHEETMETALCO.,LTD文件编号FS/QC-01-07版次A0作业文件标题：进料检验和试验管理规定页次第4页共7页【配件类】1.0作业目的为

8、了避免因配件的质量而影响公司之产品质量，必须对配件进行检验和试验。2.0作业前的准备2.1由仓库提供配件的有关数据,包括供