进料检验管理规定_图文

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1、奥捷科技(厦门)有限公司AOJIETECHNOLOGY(XIAMEN)CO•丄TD.文件名称进料检验管理规定文件编号AJ.X/WD-XXX版次A/0页次第1页共3页发行日期2016/07/25章节内容1.目的:确保原辅材料甜质符合承认书图面与规格耍求；Jt•冇害物质符合WEEE及RoHS等法规、指令求。有效防止不合格品流入生产，适时实施追踪改善。2.范围:3.适川于所有外购之生产性原辅材料检验。术语定义：WEEE指令:WEEE是英文WasteElectricalandElectronicEquipment的缩写,和理事会通过的《欧盟

2、关丁•报废电子屯气设备指令》。4.4.14.1.14.1.24.1.34.24.2.1的耍'是指欧洲议会tancesinEE的英文缩写，所谓rM壬何材料和任何客八禁止使川0I1S等法规RoHS指令：RoHS是RestrictionofuseofcertainHazardous指令即2003年由欧洲议会和理事会通过的《欧盟关于在电子电气设备有害物质HS(hazardoussubstance):指列于WEE的材料。职责/权限:仓储课:所冇外购原辅材料的点收，储存和搬运作业;使用物料送检通知单通知质暈部IQC人员执行检验作业，确保合格物料

3、及时入库;不合格原辅材料判退后及时质量部:TQC：根据仓库送检通知单对夕卜购Z原辅材料依据图而和检验规范对来料进行检验及判定;进料检验杲常Z品质界常处理单开具并会签SQE/QE/PMC/PLR追踪最后会签结果并发布。4.2.2SQE::常的复判确认与开•常的处理跟踪至结案;质量报表的汇总。原辅材料进料检验规范的编写;供应商料品QC课长:训1QC检验员依据图面及检验规范进行检验及判定;进料检验异常单最终审核判定;4.3打QE研讨图面零件规格卩Z检验方法适用性。编制审核批准发行PMC部:4.3.1对检验合格Z物料进行生产计划调度；4.3

4、.2进料检验界常单之签核，并根据客户端物料需求之状态发出信息，追踪供方界常'批次产品的加急处理。4.4PUR课：4.4.1生产需求物料Z供方开发与釆购；4.4.2进料检验异常单Z签核，并通知来料供方对异常批次进行处理。5・规定要求：5.1进料检验流程规定：5.1.1仓库人员依据供货商《送货单》，对厂商进行数量确认是否正确，厂商有无提交《出货检验报告》，材料《产品材质证明书》等相关资料，确认点收0K并入库后开出《送检单》通知IQC人员來料检验。5.1.2】00人员收到仓库开出的《送检单》后，依据《出货检验报告》《产品材质证明书》、图纸

5、、零件、承认书、检验规范等资料进行检验作业。5.1.3IQC检验判定合格后在《送检单》上判定结果填写“合格”及签名再交仓库，并在检验产品Z夕卜箱盖上"TQC01”（01代衣检验人员编号）章，不合格则由1QC开出《品质界常单》会签SQE/PMC/PUR等和关人员，并最终111QC课长或品质经理最终判定处理方案。5.2检验判定时间：5.2.1特急料：JQC接到《进料送检单》后1-2小时内完成检验并通知相关单位5.2.2急料：IQC接到《进料送检单》后2-4小时内完成检验并通知和关单位5.2.3普通料：IQC接到《进料送检单》后12小时内

6、完成检验并通知相关单位5.3检验判定及处理方式：5.3.1抽样方法：依照GB2828—般检验II水平MAJ：0.25M1N：1.0,参照《进料检验抽样准则》判定依据：零件承认书、图纸、检验标准5.3.2合格：经1QC检验判定符合零件承认书、图纸、检验标准之相关要求，判定合格5.3.3不合格：经IQC检验判定不符合承认书、图纸、检验标准Z相关要求，判定不合格5.3.4不合格品处理方式：经IQC检验判定不介格后首先通知领班或组氏进行确认判定，IQC领班及组长确定后仍认为不合格，IQC开出《品质异常单》会签SQE/PMC/PUR等相关人员

7、，然后最终山QC课长或品质经理最终判定不合格品处理方式a.拒收b.特采c.挑选上线5.3.5当来料无检验规范、无图面、无承认书或不属于合格供应商名册内的厂商来料时，山供应商品保课SQE发文给工程/PMC/釆购，要求补发相关文件。若是紧急料件，需提供临时规格，H临时规格必须明确IQC需检验的内容（如尺寸、参数等），如无以上资料，贝0IQC玄接來料拒收5.4检验标识：5.4.1检验合格：山IQC在产品外箱上盖章"1QC01”。5.4.2检验不合格：曲IQC在产晶外箱匕贴上红色“检验不良单”,并在检验不良单匕注明不良原因。5.5检验记录：

8、5.5.1逐步抽样记录农：记录厂商料号、品名、日馭批量、來料数、检验批号、抽样数等5.5.2零件HSF测试数据记录表：记录测试样品名称、料号、厂商、测试时间、测试数据及判定结果5.5.3异常批妒品的异常追踪记录表5.5.4做好各批次产