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时间:2020-10-01
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1、第6章塑料与塑料成型工艺6.1塑料及塑料制品6.2塑料的成型工艺性能6.3塑件的工艺性6.4塑料注射成型工艺与设备6.5塑料挤出成型6.6压缩成型和压注成型6.1塑料及塑料制品塑料及塑料模的基本概念塑料是指以高分子合成树脂为主要成分,加入适量的添加剂,在一定的温度、压力等条件下具有可塑性和流动性,可利用模具成型的一类有机合成材料。成形塑料所用的模具为塑料模。常用的添加剂包括:增塑剂、润滑剂、稳定剂、和填料。1.塑料及其分类根据组成成分的不同,塑料可分为简单组分塑料和复杂组分塑料。(1)简单组分塑料:如聚甲基丙烯酸甲酪(有
2、机玻璃)、聚苯乙烯等单一的合成树脂:如聚四氟乙烯(2)复杂组分塑料除了合成树脂外,为改变塑料的性能还加入了若干添加剂,如填料、增塑剂、稳定剂、固化剂等。根据受热特性,塑料可分为热塑性塑料和热固性塑料。热塑性塑料特点:(1)反复加热软化熔融、(2)冷却硬化定型的塑料、(3)这类塑料的树脂分子常为线型或支链型结构,(4)在成型时只有物理变化而无化学变化。常用的热塑性塑料:聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酪、聚苯醚、聚砜、氯化聚醚、聚甲基丙烯酸甲酯和氟塑料等。热固性塑料特点:(1)初次受热到一
3、定温度时能软化熔融,加热后硬化定型,不可反复加热软化熔融、成形(2)这类塑料的树脂分子最初也是线型结构,发生交联反应,分子结构逐渐转化为网型结构,最终转变为体型结构(3)成型过程中,既有物理变化,又有化学变化,常用的热固性塑料有酚醛塑料、环氧树脂、氨基塑料、有机硅塑料等。2.塑料及其分类塑料有以下主要特性:(1)密度小,质量轻。塑料的密度一般在0.9~2.3之间,约为铝的1/2,钢的1/3。(2)化学稳定性高,某些塑料的耐腐蚀性优异。(3)一般塑料都有良好的电绝缘性,有些塑料具有优良的光、电、声、磁特性。(4)大部分塑料
4、的摩擦系数低,有些塑料有很好的自润滑性能。(5)塑料的来源丰富,价格低廉,可以使用高效率的工艺方法进行成型加工。3.塑料制品塑料制品一般可以分为塑件、塑料型材和其它塑料制品三类。塑件是指具有特定的使用功能和结构形状,它是一种最常见的塑料制品。塑料型材是指按一定的截面形状和尺寸规格,常用的塑料型材有实心型材、管类型材、异形截面型材和共挤复合型材四类。其他塑料制品。例如:塑料丝、绳、网;塑料纤维及其纺织物;塑料薄膜及其制品如塑料袋,胶粘带;玻璃钢(玻璃纤维增强塑料)制品。6.2塑料的成型工艺性能1.收缩性:成型加工所得的塑料
5、制品,尺寸总是小于常温下的模具成型尺寸,这种性质称为塑料的收缩性。塑料的收缩性常用收缩率表示。成型方法及模具结构,浇注系统的形式、布局和尺寸等,对塑料的收缩率也有较大的影响。收缩率是影响塑料制品尺寸精度的主要因素之一。(计算时必用参数)2.流动性流动性是指成型加工时塑料熔体在一定的温度和压力作用下充满模腔各个部分的能力。(1)流动性较好的有:聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯等:(2)流动性中等的有:ABS、AS、改性聚苯乙烯等;(3)流动性较差的有:硬聚氯乙烯、聚碳酸脂等。流动性差时,熔体充模能力不足,容易产生制品缺料现象。流动
6、性好时,便于熔体充模,流动性太好,使熔体产生流涎现象或使制品产生飞边。影响流动性的因素:(1)塑料的分子结构与成分:线型流动性好,加入增塑剂和润滑剂流动性增强。(2)温度:提高温度提高流动性(3)压力:提高压力提高流动性(4)模具结构:浇注系统的形式、布局和尺寸等3.结晶性部分塑料在冷却固化过程中,树脂分子能够有规则地排列,形成一定的晶相结构,这种现象称为塑料的结晶性。具有结晶性的塑料称为结晶型塑料:如聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、聚甲醛、氯化聚醚等无结晶现象塑料称为无定形塑料:如ABS、AS、聚苯乙烯、聚碳酸酯等。熔体和模具
7、温度高,熔体冷却速度慢,塑料的结晶度就高;反之,则塑料的结晶度就低。结晶度高时,塑料制品的密度大,强度高,耐磨性、耐腐蚀性和电气性能好。结晶度低时,塑料制品的柔软性、透明性好,伸长率大,冲击韧性高。一般而言,结晶型塑料为不透明或半透明的,无定形塑料为透明的。4.吸湿性吸湿性是指塑料吸附水分的倾向。(1)吸湿性较高的塑料:ABS、聚碳酸酯、聚酰胺、聚矾、聚苯醚等塑料,(2)吸湿性较低的塑料:聚乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚甲醛、等塑料。塑料成型前吸附了过多的水分,在设备的料筒内挥发成气体,导致树脂起泡,熔体粘度下降,
8、降低制品的外观质量和力学性能。这些塑料在成型加工前必须进行干燥处理。5.热敏性热敏性是指某些塑料对热比较敏感,热敏性塑料:如聚氯乙烯、聚甲醛、氯乙烯和醋酸乙烯共聚物、聚偏二氯乙烯等。成型时若温度较高,或受热时间过长就会产生变色、降解、分解等现象。热敏性塑料分解产物尤其是某些气体对人体、设备和模具有较大的损害作用。在塑
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