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时间:2020-09-25
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1、铸造基础知识教程第一篇铸铁简介第一章:绪论铸造是熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得一定形状和性能铸件的成形方法。1.铸造在国民经济中的地位和作用•1)、特点及其重要性•1.适用范围广 2.可制造各种合金铸件3.铸件的尺寸精度高4.成本低廉2)、我国铸造技术的发展•3)近代工业生产中占有不可替代的地位,特别是基础工业:•(1)机械加工工业——如机床,铸件占50~90%;(2)汽车、拖拉机工业;•(3)铁路;(4)石油化工、矿山冶金;(5)国防工业;•(6)其他——造船、仪表、航空航天、民政城建等。•4)铸造生产水平的标志:•(1)机械化、自动化生产;(2)质量(包括表面质量)
2、大大提高;(3)生产规模扩大;•(4)产量。2.铸造生产工艺流程和控制关键1)生产工艺流程:合同签订→行政管理→环境管理→生产计划→生产调度→原材料进厂→原材料检验→库房管理→基本建设→设备管理→设备维护→工艺设计→工装设计→模型制作→模型检验→工艺施工→工艺检验→配砂→天车运输→造型→制芯→合箱→配料→熔化→浇注→打箱→落砂→清理→退火→抛丸→打磨→精整→油漆→产品检验→产品加工→产品包装→产品运输→出入库管理→产品销售→售后服务2)控制关键:•(1)原材料(包括金属的、非金属的、以及辅料);•(2)熔炼(包括配料及其控制,熔炼方法及设备);•(3)造型(包括造型方法、铸型工艺设计以及造型
3、材料处理);(4)热处理;(5)检测。3.铸铁的特性和分类1)特性:(1)具有一定的力学性能;(2)铸造性能好,造型工艺性好——流动性、补缩性、防裂性;(3)减震性好,缺口敏感性低;(4)加工切削性能好;(5)有一定的耐磨性和其他特殊性能;(6)较好的热处理性;(7)生产成本低、设备可简单。第二章灰铸铁§2-1灰铸铁的特点•1.金相组织与力学性能•组织:G片+P或 G片+P+F(间或有少量Cm)、非金属夹杂物:硫化物+磷共晶•2.牌号与成分•1)灰铸铁牌号:•HT150、HT200、HT250、HT300、HT350,共5个牌号§2-3灰铸铁组织中的石墨和基体•1.石墨2.基体:珠光体(P)
4、、铁素体(F)§2-4灰铸铁的孕育1.孕育处理的目的•1)消除白口——结晶为灰口;2)改善石墨形态——得到GA+P细片组织——σb↑;•3)细化晶粒——增加P量和共晶团数目;4)提高组织均匀性——消除壁厚差别。•3.孕育处理工艺:孕育剂:75Si-Fe、SiBaCa等。粒度:2-5mm,加入量:0.2~0.6%。•加入方式:炉前包内冲入、出铁口随流、包底、瞬时随流等。第三章球墨铸铁§3-1概述•1.球墨铸铁的特点•。球铁的根本性特点:•1)石墨形状的改变(从片→球状),使石墨对基体的割裂作用减到最小,从而根本上改变了铸铁的性能水平;•2)可以发挥基体的作用来达到性能要求:•(1)通过热处理调
5、节;(2)铸态下获得。2.球铁的主要种类和应用:•3.球铁的牌号•QT400-18QT400-15QT450-10QT500-7•QT600-3QT700-2QT800-2QT900-2•QT600-3QT球铁•600抗拉强度600MPa3延伸率3﹪•奥铁体球铁-等温淬火ADI1600Mp4.球铁生产工艺过程§3-2球墨铸铁的化学成分球铁的基本合金成分:C、Si、Mn、P、S、Mg、RE第四章冲天炉熔炼1.冲天炉炉体为一直立的圆筒,由钢板卷成,内砌耐火砖炉衬。•2.金属炉料有铸造生铁、废钢、回炉料和硅铁、锰铁等合金。•3.燃料主要有焦炭。•4造渣熔剂有石灰石、萤石等。•根据铸铁的技术要求,考
6、虑到熔炼过程中元素的增损情况,须进行配料计算并称量入炉。第二篇铸造生产过程•第一章造型•1.造型材料:•1)原砂:石英砂。主要成分SiO2。•颗粒形状:尖角形、多边形、圆形•2)粘结材料:•1.粘土:用于粘土砂。2.膨润土:3.水玻璃:4.合成树脂:•3)固化剂:•4)涂料:•作用:•(1)防止铸件粘砂(2)降低表面粗糙度(3)加固砂型表面(4)屏蔽或隔离作用•(5)铸件表面合金化和晶粒细化(6)减少铸件落砂(7)调节铸件凝固温度场•根据载体不同分为:•水基涂料(需烘干)、醇基涂料。•组成:•1.耐火材料:石英粉、刚玉粉、锆英粉、石墨粉等。2.载体3.悬浮剂:膨润土。•4.粘结剂:酚醛树脂。
7、5.添加剂•方法:•1.刷涂法。2.浸涂法3.喷涂法4.流涂法。5)树脂自硬砂•(1)特点:•1.无需加热烘干。•2.铸件质量高。尺寸精度可达CT8-CT10•3.型砂容易紧实,易溃散,好清理,旧砂容易再生利用,大大减轻劳动强度,改善劳动环境•4.价格较高,成本高。•5.起模时间为几分钟到几十分钟,生产效率高•6.受环境温度、湿度影响大,要求严格的工艺控制。•7.有刺激性气味,注意劳动保护。•8.发气量大,必
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