预热器制作方案.doc

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1、预热器制作方案编制:0审核:批准:一、工程概况及编制依据1.1工程概况:1.1.1该工程属1.1.2制作范围本设备为水泥熟料生产线烧成窑尾塔架上安装的预热器设备,主要由5级旋风筒壳体、各级下料管、各级风管和分解炉、烟室及其辅件构成。采用现场制作、涂装、加固、预组装,每台套主要包括但不限于下表各部件。序号部件名称型号与尺寸(mm)材质重量(t)数量备注1C1旋风筒壳体(Φ=3900)x(h=4680)Q235B254件包括配套零部件2C2旋风筒壳体(Φ=5850)x(h=4500)Q235B、0Cr18Ni9392件包括配套零部件3C3旋风筒壳体(

2、Φ=5850)x(h=4850)Q235B、0Cr18Ni9412件包括配套零部件4C4旋风筒壳体(Φ=6350)x(h=5150)Q235B482件包括配套零部件5C5旋风筒壳体(Φ=7200)x(h=6990)Q235B、0Cr17Ni12Mo2732件包括配套零部件6C1旋风筒内筒Φ=1960x3480Q235B4.54件7C2旋风筒内筒Φ=3050x17000Cr18Ni92.62件8C3旋风筒内筒Φ=3310x18100Cr25Ni203.02件9C1下料管Φ=500Q235B44只不包括重锤阀10C2下料管Φ=900Q235B3.52

3、只不包括重锤阀11C3下料管Φ=950Q235B42只不包括重锤阀12C4下料管Φ=950Q235B122只不包括重锤阀13C5下料管Φ=950Q235B7.52只不包括重锤阀、分料阀14分解炉(Φ=9000)x(h=21900)Q235B、0Cr17Ni12Mo21001个15窑尾烟室待定Q235B、0Cr17Ni12Mo2201个16C1级风管Φ=3150Q235B14.52根包括配套零部件17C2级风管Φ=3300Q235B182根包括配套零部件18C3级风管Φ=3500Q235B202根包括配套零部件19C4级风管Φ=3750Q235B2

4、32根包括配套零部件20三通分配器、环形采压管、测温管Q235B1.1.3编制依据a)设计院提供的图纸和《制作要领书》、《检测要领书》等技术文件;b)JC465-2006《水泥工业用预热器分解炉系统装备技术条件》;c)GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》;d)JC/T402-2006《水泥机械涂漆防锈技术条件》;e)与本工程施工及验收相关的规程、规范;F)本公司有关规章制度。二、预热器主要施工技术方案施工技术工艺的原则是:根据安装顺序由下至上分段制作。2.1施工工艺流程施工准备→下料、划线→卷制→分段组对→外形尺寸检查→焊接→涂

5、装。由于本工程构件较多,但许多构件类似,所以在此不一一叙述。现以C5旋风筒为例,其余做法与之相同。制作场地如下图所示:因施工现场场地不平整,为达到设计要求,在制作时应先在场地铺设临时钢平台作为胎架。C5旋风筒总重是34吨,按照图纸断开(如下图所以),第一段10.8吨,第二段9.5吨,第三段8.3吨,第四段5.3吨。因此在制作区1#和2#各安装一台10T和一台5T的行车,以满足制作的需要。2.2施工工序2.2.1施工准备2.2.1.1技术准备(1)认真熟悉图纸,了解设计要求及工艺要求,做好图纸会审工作。(2)编制合理的制作工艺、安装工艺和工期要求。

6、(3)做好技术交底工作,让每个制作人员都了解其设计要求,清楚制作工艺和安装工艺和规范要求,必须做到按图施工。2.2.1.2工机具及人员准备:根据工程需要及时提供所用工机具主要工机具计划序号名称规格数量产地备注1汽车吊25t12龙门吊10t、5t43逆变直流焊机44交流电焊机85电动卷板机16空气压缩机17喷砂除锈机18磨光机129等离子切割机110CO2气保焊机411焊条烘烤箱112焊条保温筒1013空心钻214半自动切割机315钢直尺1016钢卷尺1017弹簧称118水平仪119组装用工装满足施工要求项目组织机构及人员配置表职务数量备注技术员1

7、质检员1材料员1安全员1队长1起重工2铆工11电、气焊工6油漆工3电工3辅助工42.2.1.3材料准备(1)按施工顺序和施工计划编制符合施工进度要求的材料计划。(2)所用的钢材、配件和焊接材料应符合设计图纸要求并应具有质量合格证。(3)钢板表面不得有裂纹、夹层、重皮、夹渣、折痕、气孔等缺陷,表面锈蚀深度不应超过0.5mm。2.2.1.4焊接工艺评定由于本项目中所用的材料材质基本上是Q235B的,材料规格为δ=6、8、10、20、25mm厚,属于普通材料,不是第一次使用,并且规格是常用,因此不用专门去做,可借鉴公司以前的焊接工艺评定。2.2.2划线

8、、下料工序2.2.2.1在电脑上划出各分段部件展开图样并排料,自检、专检图样无误后剪出样板并编号,再用样板在钢板上放样划线,然后用半自动

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