化工设备第6章塔设备ppt课件.ppt

《化工设备第6章塔设备ppt课件.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、塔设备目录塔设备的应用及类型1板式塔2填料塔3塔设备的载荷分析4在石油、化工、轻工等部门，塔设备是一种应用极为广泛的设备，它的作用是使气液或液液两相之间进行充分接触，达到相际传热及传质的目的。在化工和石油化工生产装置中，塔设备的投资费用占整个工艺设备费用的四分之一多。第一节塔设备的应用及类型化工生产对塔设备的要求生产能力大高的传质传热效率操作稳定、操作弹性大流体流动阻力小、压降低结构简单可靠，材料耗用量小，制造安装容易塔设备的分类按操作压力分：减压塔、常压塔、加压塔按单元操作分：精馏塔、吸收塔、萃取塔、解析塔、干燥塔等按塔

2、的内件结构分：板式塔、填料塔塔设备的总体结构①、塔体与塔体支座②、除沫装置：用于分离气体夹带的液滴，多位于塔顶出口处。③、设备管道：人孔、手孔、接管等。④、塔附件：保温圈、吊柱、扶梯、平台等。⑤、塔内件板式塔填料塔1-吊柱；2-气体出口；3-回流液入口；4,8-塔盘；5-壳体；6-料液进口；7-人孔；9-气体入口；10-裙座；11-釜液出口；12-出入口1-吊柱；2-气体出口；3-喷淋装置；5-壳体；6-液体分配器；7-填料；8-卸填料人孔；9-支承装置；10-气体入口；11-液体出口；12-裙座；13-出入口板式塔：填料

3、塔：1、板式塔的工作原理它由一个通常呈圆柱形的壳体及其中按一定间距水平设置的若干塔盘所组成。板式塔正常工作时，液体在重力作用下自上而下通过各层塔盘后由塔底排出；气体在压差推动下，经均布在塔盘上的开孔由下上穿过各层塔盘后由塔顶排出，在每块塔盘上皆贮有一定的液体，气体穿过板上液层时，两相接触进行传质。气液两相的组份浓度呈阶梯式变化。第二节板式塔2、板式塔的种类板式塔按塔盘的结构常见的有泡罩塔、浮阀塔、筛板塔、舌形塔及浮动舌形塔等。下层气体上层液体圆形泡罩1）、泡罩塔：泡罩塔最主要的传质单元是泡罩，它由升气管和带有梯形齿缝的圆形

4、泡罩组成，气体由下层塔盘上升进入升气管，通过泡罩齿缝与上层塔盘上的液体充分接触，进行传质或传热。ABCD操作不当：液体流量很小蒸气流量很小液体流量过大和蒸气流量过小蒸气速度过高设计不当：板间太短，降液管容积太小（1）气、液两相接触充分，传质面积大，因此塔盘效率高。（2）操作弹性大，在负荷变动较大时，仍能保持较高的效率。（3）具有较高的生产能力，适用于大型生产。（4）不易堵塞，介质适用范围广。（5）结构复杂、造价高，安装维护麻烦；气相压降较大，但若在常或加压下操作，这并不是主要问题。特点2）、浮阀塔浮阀塔盘是在塔盘上开有若干

5、个阀孔，每个阀孔装有一个可上下浮动的阀片，阀片本身连有几个阀腿，插入阀孔后将阀腿底脚拨转90°，以限制阀片升起的最大高度，并防止阀片被气体吹走。阀片周边冲出几个略向下弯的定距片。当气速很低时，由于定距片的作用，阀片与塔盘呈点接触而坐落在阀孔上，在一定程度上可防止阀片与板面的粘结。操作时，由阀孔上升的气流经阀片与塔盘间隙沿水平方向进入液层，增加了气液接触时间，浮阀开度随气体负荷而变，在低气量时，开度较小，气体仍能以足够的气速通过缝隙，避免过多的漏液；在高气量时，阀片自动浮起，开度增大，使气速不致过大。特点（1）处理量较大，比

6、泡罩塔提高20～40%，这是因为气流水平喷出，减少了雾沫夹带，以及浮阀塔盘可以具有较大的开孔率的缘故。（2）操作弹性比泡罩塔要大。（3）分离效率较高，比泡罩塔高15%左右。因为塔盘上没有复杂的障碍物，所以液面落差小，塔盘上的气流比较均匀。（4）压降较低，因为气体通道比泡罩塔简单得多，因此可用于减压蒸馏。（5）塔盘的结构较简单，易于制造。（6）浮阀塔不宜用于易结垢、结焦的介质系统，因垢和焦会妨碍浮阀起落的灵活性。3)、筛板塔塔盘上开有许多孔径一般为3～8mm的小孔。塔盘上设置溢流堰，使板上能保持一定厚度的液层。操作时，气体经

7、筛孔分散成小股气流，鼓泡通过液层，气液间密切接触而进行传热和传质。在正常的操作条件下，通过筛孔上升的气流，应能阻止液体经筛孔向下泄漏。筛板塔特点（1）结构简单，制造方便，便于检修，成本低。（2）塔盘压降小。（3）处理量大，可比泡罩塔提高20~40%。（4）塔盘效率比泡罩塔提高15%，但比浮阀塔盘稍低。（5）弹性较小，筛孔容易堵塞。4)、上述几种塔盘，气体是以鼓泡或泡沫状态和液体接触，当气体垂直向上穿过液层时，使分散形成的液滴或泡沫具有一定向上的初速度。若气速过高，会造成较为严重的雾沫夹带，使塔板效率下降，因而生产能力受到一

8、定的限制。为克服这一缺点，近年来开发出喷射型塔盘，比如舌形塔盘、浮动舌形塔盘等塔盘类型优点缺点适用范围泡罩较成熟，操作弹性高结构复杂，阻力大，生产能力低某些要求弹性好的特殊塔浮阀效率高，操作范围宽采用不锈钢，浮阀易脱落分离要求高，负荷变化大，原油常压分馏塔筛板效率较高成本低安装要求水平，易堵，操作范围窄