塑料成型工艺及模具设计-塑料模

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1、4.1吹塑成型塑料成型工艺及模具设计10/16/20211吹塑成型制品10/16/20212吹塑成型制品10/16/20213吹塑成型制品10/16/20214吹塑成型制品10/16/20215吹塑成型制品10/16/20216吹塑成型原理将挤出或注射成型制得的型坯预热后置于吹塑模中，然后在型坯中通入空气将其吹胀，使之紧贴于模腔壁面上，再经冷却定型，脱膜即得到制品。生产范围：不同容量和壁厚的塑料瓶、桶、罐等包装容器。PE、PVC、PP、PS、PET、NY、PC、CA。10/16/20217吹塑成型分类挤出吹塑注射吹塑拉伸吹塑10/16/20218吹塑成型1.挤出吹塑10/1

2、6/20219吹塑成型1.挤出吹塑10/16/202110吹塑成型1.挤出吹塑挤出吹塑的工艺流程包括：①管坯的形成：由挤出机挤出，并垂挂在机头正下方的预先分开的型腔中；②当型坯达到合格长度后立即合模，并靠模具的切口将型坯切断；③从小孔插入的压缩空气吹管送入压缩空气，使型坯吹胀紧贴模壁而成型；④保持空气压力使制品在型腔中冷却定型即可脱模。10/16/202111吹塑成型1.挤出吹塑设备投资少，工艺成熟，生产效率高；型坯温度均匀，制品破裂少，适于多种塑料；制品壁厚公差较大；可制不同容量和壁厚、不同形状和带把手的容器。特点：10/16/202112吹塑成型1.挤出吹塑10

3、/16/202113吹塑成型2.注射吹塑通过注射成型方法将型坯模塑在一根金属管上，管的一端通入压缩空气。注射模塑的型坯通常在冷却后取出，吹塑前重新加热，迅速移入模具中，并吹入压缩空气，型坯即胀大脱离金属管贴于模壁上成型和冷却。10/16/202114吹塑成型2.注射吹塑10/16/202115吹塑成型2.注射吹塑10/16/202116吹塑成型2.注射吹塑自动化程度高，可多模生产、效率高；壁厚均匀，重量公差小；底部强度高，瓶颈口尺寸精确，后加工量小；每种制品要两副模具即型坯模和吹塑模，生产投资大；适于生产批量大，精度高的小型包装容器；特点：10/16/202117吹

4、塑成型3.拉伸吹塑又称延伸吹塑在型坯吹塑前，用机械方法使型坯先作轴向拉伸，继而在吹塑中，型坯径向尺寸增大，又得到横向拉伸，后快速冷却定型。10/16/202118吹塑成型3.拉伸吹塑性能：透明度、拉伸强度、抗冲击强度、表面硬度、刚性、气密性等均提高。且可使容器壁减薄。分类：注射型坯拉伸吹塑（注－拉－吹）挤出型坯拉伸吹塑（挤－拉－吹）10/16/202119吹塑成型3.拉伸吹塑10/16/202120吹塑成型3.拉伸吹塑10/16/202121吹塑成型模具1、夹坯口10/16/202122吹塑成型模具2、余料槽余料槽应跟据夹持后的余料宽度、厚度确定。10/16/202123吹

5、塑成型模具3、排气孔（排气槽）排气孔：φ0.5~φ1；排气槽：〈0.05mm。10/16/202124吹塑成型模具4、冷却均匀冷却10/16/202125吹塑成型模具10/16/202126吹塑成型模具10/16/202127吹塑成型模具10/16/202128吹塑成型模具10/16/202129吹塑成型模具10/16/202130吹塑成型模具10/16/2021314.2吸塑成型塑料成型工艺及模具设计10/16/202132吸塑成型制品10/16/202133吸塑成型制品10/16/202134吸塑成型制品10/16/202135吸塑成型制品10/16/202136吸塑成

6、型制品10/16/202137吸塑成型制品10/16/202138吸塑成型原理将热塑性塑料板（片）材置于模具上，四周加紧并加热；待塑料进入高弹态后，对模腔抽真空，使板材在大气压作用下紧贴模腔内壁，冷却后硬化成形。主要成型：壁薄、形状简单的小型包装容器。10/16/202139吸塑成型过程10/16/202140ThankYou!10/16/202141