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1、第23卷第5期电力科学与工程Vol.23,No.52007年11月ElectricPowerScienceandEngineeringNov.,200769黄桷庄发电厂烟气脱硫技术刘海滨(宜宾发电总厂,湖北宜宾644600)摘要:黄桷庄电厂一期2×200MW机组烟气脱硫双炉一塔技改工程,是东方锅炉集团引进德国鲁奇公司的高效脱除SO2的石灰石—石膏湿法烟气脱硫技术,通过石灰石浆液喷淋洗涤脱除烟气中的SO2。关键词:湿式石灰石—石膏法;脱硫;技术;技术分析中图分类号:X701.3文献标识码:B表吸收塔参数表吸收塔前烟气量(标态、湿基)m
2、3/h20400001烟气脱硫系统结构吸收塔后烟气量(标态、湿基)m3/h2188362浆液循环停留时间min51.1石灰石浆液制备系统浆液全部排空所需时间h11外购的石灰石粉(粒径小于44m,325目,液/气比(L/G)l/m315.9690%通过),制成含固量为250g/L的石灰石浆液,烟气流速m/s3.88经石灰石浆液泵送至吸收塔。粉仓底部设有流化装烟气在吸收塔内停留时间S6.85置、布袋式脉冲收尘器、搅拌器等,石灰石粉仓满Ca/S比mol/mol1.03浆池固体含量(最小/最大)g/l80~180足双炉3天的石灰石耗量和6h
3、的满负荷石灰石耗浆液含氯量(正常运行)g/l5.92量设计。浆液PH值5.51.2烟气系统吸收塔吸收区直径m15.5由原、净烟气进出口挡板、增压风机、GGH浆池区直径m18和CEMS测量系统等组成,原烟道上装设旁路挡浆池液位正常/最高/最低m14.82/15.52/14.32浆池容积m33505板门。锅炉烟气(约140℃)降温后(约108℃)吸收塔总高度m43.578进入吸收塔,脱除SO2后约47℃净烟气经升温至喷淋层数/层间距5层/2m82℃排放,旁路挡板全关到全开的开启时间小于每层喷咀数个13425s。GGH系统设置吹扫装置。吹
4、扫装置采用燃塔内氧化空气管数量根7气脉冲吹扫。除雾器级数21.3SO2吸收系统吸收塔烟气阻力(含除雾器)Pa1778SO2吸收系统主要由吸收塔、吸收塔浆液循环管,氧化区位于浆液池的上部,独特的分隔管件可泵、脉冲悬浮系统、吸收塔石膏浆液排出泵、除雾有效防止浆液从结晶区向氧化区回流。氧化空气管器、氧化空气系统等组成。加入工艺水使之冷却饱和后,送入吸收塔的氧化系统设有5层相互错层交叉的喷淋层,每台循区。悬浮在浆池上部的浆液pH较低,由于硫酸根环泵对应一层喷淋层,每层喷淋层间距2m。每层和亚硫酸根的平衡,可提高氧化效率。结晶区位于设置134
5、个切线空锥形喷嘴,保证浆液雾滴均匀分浆液池下部,石膏晶粒在结晶区长大,排入石膏旋布在吸收塔横向断面上。浆液池采用了浆池分隔流器进行分离。石灰石浆液不断地从浆池底部加收稿日期:2007-08-01.作者简介:刘海滨,男,宜宾发电总厂.70电力科学与工程2007年入,不仅维持浆液稳定的pH值,维持与SO2吸收允许标准:≯7620t/aSO3反应的能力。2排放浓度脱硫前:9100mg/m脱硫后:455mg/m31.4石膏脱水系统允许标准:≯1200mg/m3第一级为石膏旋流器,第二级为真空皮带脱水烟尘排放量脱硫前:0.273t/h机。含固
6、量在100~180g/L的浆液至旋流器进行脱硫后:0.137t/h一级脱水。底流去真空皮带机进行二级脱水;石膏年减排量:690t/a滤饼厚度20~25mm。石膏产品纯度90%、含水允许标准:≯810t/a烟尘排放浓度允许标准:≯200mg/m3量小于10%,CaCO3含量小于3%,CL离子含量脱硫前:173mg/m34小于×10。少量的废水排放至电厂灰浆浓缩池。脱硫后:88.6mg/m3石膏库按设计煤质3天的石膏量设计。1.5排空与集水系统3煤质及石灰石成分FGD岛内设置一个事故储存浆液箱。事故浆液返回泵采用鲁奇专利脉冲悬浮搅拌系统
7、。吸收塔表煤质分析数据和石膏脱水区集水坑设置搅拌器和排出泵。事故浆收到基碳Car49.33%液箱可储存一座吸收塔浆池中的全部浆液。收到基氢Har2.24%收到基氧Oar2.30%1.6工艺水系统收到基氮Nar0.71%主要用于吸收塔除雾器冲洗、石灰石浆液调收到基硫Sar3.50%(校核硫份4.2%)配、氧化空气冷却、真空皮带脱水机石膏和滤布冲收到基灰分Aar33.22%洗、所有输送浆液管道的冲洗。收到基水份Mar9.00%1.7压缩空气供应系统干燥无灰基挥发份Vdaf11%主要用于CEMS仪表吹扫、石灰石粉仓袋式收到基低位发热量18
8、.80kJ/g表石灰石成分脉冲收尘器的反吹、石灰石粉仓气动阀控制、脱水CaOWt.50.04%机纠偏装置等。SiO2Wt.3.24%Al2O3Wt.0.84%2FGD工艺系统性能指标Fe2O3Wt.1.29%MgOWt.1.26%表工
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