圆振动筛的安装调试说明书.doc

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1、圆振动筛的安装调试说明书　圆振动筛是矿用的振动筛，要用于冶金选矿、选煤、建材、电力等行业干式物料的分级作业。与我们所说的旋振筛，也叫圆型筛，圆筛是不同的，因此在客户说要选购圆筛时，要问清楚是用于做什么的，如是矿用的也就是要用这种圆振动筛了。　　一、圆振动筛的应用　　圆形轨迹惯性振动筛可用于各种筛分作业。由于筛面的圆形振动轨迹，使筛面上的物料不断的翻转和松散，因而圆振动筛有以下特点：　　1、细粒级有机会向料层下部移动，并通过筛孔排出，　　2、卡在筛孔中的物料可以跳出，防止筛孔堵塞；　　3、筛分率较高；　　4、可以变化筛面倾角，从而改变物料沿筛面的运动速度，提高筛子的处理量；　　5、对

2、于难筛物料可以使主轴反转，从而使振动方向同物料运动方向相反，物料沿筛面运动速度降低（在筛面倾角与主轴转速相同的情况下），以提高筛分效率。　　二、圆振动筛的安装调整和试运转　　1、圆振动筛的安装　　a、机器在安装前，首先按照装箱单检查零部件是否齐全和损坏，其中振荡器自出厂日起，若超过六个月，必须重新拆洗和组装，并换上清洁的润滑油。　　b、按照安装图进行设备安装，其中支承底架必须水平安装的基础上，基础应有足够的刚度和强度，以支撑振动筛的全部负荷和静负荷。　　c、筛箱四角有吊耳，支承底架四角有起吊孔，按图要求进行吊运，不可直接挂在振动器上吊运整个筛子。　　d、确保筛箱与料斗、料槽（溜槽）

3、等一类非运动件之间应保持最小75mm的间隙。　　e、严格按图安装，确保弹簧座与筛箱上摩擦阻尼板之间有10mm间隙。　　f、减振弹簧按自由高度进行选配，分别使前端或者后端的左右两侧弹簧自由高度尽量相等，误差不超过5mm.筛箱安装后，筛面左右保持水平，否则，可在弹簧座与支承件间垫薄铁片。　　2、圆振动筛的调试与试运转　　a、弹簧必须处于垂直状态，弹簧上支座与弹簧接触面必须成水平状态，调整好后用螺栓把弹簧上支座固定在筛箱耳轴上，然后电焊成一体。　　b、振动筛驱动方向定为，站在给料端，面对物料流动方向观察电机位置，得到左向或右向驱动。需更换驱动方向时，从平衡轮上卸下振荡器带轮，重新安装到另

4、一侧平衡轮上并紧固。　　c、确保V带张力有充分的调整量，确保两个胶带轮对应的沟槽，在各自平面内一一对应。　　d、安装调整结束后，应进行不少于2h的空载试运转，要求运转平稳，无异常噪声，振幅和运动轨迹符合要求，轴承最高温升不超过75℃。　　e、空载试运转合格后，可投入负载试运转，负载试车时间可按工艺试车要求进行。　　f、试车前必须用手（或其他方法）转动激振器。转动灵活，无卡组现象，方可正式开动机器。　　三、操作与维修　　（一）圆振动筛的操作　　1、在来车前，操作者应对振动筛两侧同时检查油面高度，油面太高会导致激振器温度上升或运转困难，油面太低会导致轴承的过早损坏。　　2、检查全部螺栓

5、的紧固程度，并且在最初工作8h后，重新紧固一次。　　3、检查V带的张紧力，避免在启动或工作中打滑，并且确保V带轮的対正性。　　4、确保所有运动件与固定物之间的最小间隙。　　5、筛子应在面议负荷的情况下起动，待筛子运行平稳后，方能开始给料，停机前应先停止给料，待筛面上的物料排净后再停机。　　6、给料溜槽应尽可能靠近给料端，并尽可能沿筛子全宽均匀给料，其方向与筛面上物料运行方向一致，从而得到最佳筛分效果。给料点到筛面的最大落差不大于500mm，确保物料对筛面的最小冲击。　　7、激振器顺料溜方向回转时，增加物料运行速度，可增加生产能力，但降低筛分效率；当激振器逆料流方向回转时，减小物料运

6、行速度，降低生产能力，可提高筛分效率。　　（二）圆振动筛的维修与保养　　1、筛机出厂时，激振器内注有润滑油，兼有防腐性能，有效期三个月。存放期超过三个月后，运转20min，还可继续防腐三个月，工作时必须换上清洁的润滑油。　　2、经常保持激振器通气孔的通畅（因阻塞易导致漏油）。如果畅通后仍然漏油，就应更换油封。　　3、轴承正常工作不应超过75℃，新激振器因为有一个跑合过程，故可能温度略高，但经过运转8h后，温度应稳定下来，如果温度持续过高，应检查油的级别、油位和油的清洁度。　　4、保证迷宫槽内充满润滑脂，在灰尘量大的场合下工作，应当更加频繁的加注润滑脂。　　5、更换V带时，应完全松开

7、电动机地脚螺母，方便将V带放入带轮槽内，不允许用棍棒或其他物体撬Ｖ带，Ｖ带的张紧力必须适合，带轮必须对正，在首次调整张力后，进行４８ｈ工作，再重新调整一次。　　6、激振器与筛箱连接的螺栓为高强度螺栓，不允许用普通螺栓代替，必须定期检查紧固情况，最少每月检查一次。其中任意一个螺栓松动，也会导致其他的螺栓剪断，引起筛机损坏。　　7、采用环槽铆钉连接的地方，允许用高强度螺栓代替，所有接触面或孔，均应没有铁屑、灰、油、锈和毛刺。　　8、采用的高强度螺栓、螺母和垫圈，必须符合《