转炉安装调试说明书

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1、安裝調試說明書安装调试说明书为保证转炉设备安装顺利进行，本说明书规定了安装项目、程序，使用工具、技术檔及检测方法。1.转炉设备安装施工的技术条件应符合：-16-1.1YBJ201-83《冶机械设备安装工程施工及验收规范通用规定》。1.2YBJ207-85《冶金机械设备安装工程施工及验收规范液压、气动和润滑系统》。1.3JB/ZS2.1-94《设备安装工程验收通用技术规范》。1.4∮2.7M×6M卧式转炉设备设计施工图。1.5∮2.7M×6M卧式转炉设备装配工艺。2.转炉设备安装前准备工作2.1安装前注意事项：2.1.1安

2、装前熟悉安装相关图纸、产品使用说明书、了解必须配备的材料种类、规定、数量、现场安装条件，配备的吊装器具。每个安装环节必须达到的安装精度。2.1.2根据图纸、装箱清单，配齐各道工序中必须配备的零件、部件、材料、工装器具等。2.1.3根据安装顺序先后，将所需零件分批，部件分批，分期运到现场，并且进行清洗、整理后分类堆放、保管，特别对一些易遗失的小零件、小部件、易损坏的零件单独采取相应的保管措施以防遗失和损坏。2.1.4清理、整修好机器运入现场的道路。安装时，工件上起吊的部位及工件上必须进行加固的地方，应采取临时加固措施。-1

3、6-2.1.5对于分段运到现场后再进行拼接的特大型零件、部件要根据图纸弄清楚它们各部件同的关系，相应间的位置，以便为正确拼装创造条件。2.1.6安装前要充分了解、明确各零部件同的关系和前后工序间的联系后再动工。2.1.7安装时要根据图纸要求或前道工序的有关安装精度要求对零件、部件的精度、安装精度进行检查、确认，在得到有关人员认可后再进行本道工序的作业。2.1转炉设备安装前的准备工作：2.2.1清扫基础、底部垫片、地脚螺栓、排除地脚螺栓坑内积水、杂物。2.2.2确定设备各部分安装时下部楔型垫板的高度。2.2.3清除设备底座

4、下的防锈油。2.2.4根据设备各部分安装中心位置标记，按照图纸及有关安装精度的要求，设定设备安装的位置。并配备检测所需的仪器，主要包括：经纬仪、水平仪、水准仪、游标卡尺、标高尺及其它常用工具。2.2.5调查了解搬运车辆、器具的工作规范和搬运、装配机器的方法、路线、场地的情况。2.2.6装搭高空作业时用的脚手架。2.2.7考虑与所需安装设备与相邻设备、相关构件及其相通的油、气、水管路的安装位置和顺序。-16-2.3基础上各种安装基准的确定。2.3.1各种安装基准的确定，以基础验收时确认的水平标记原点，中心线标记原点，直角中

5、心线原点为基准，然后根据安装的需要，利用高精度经纬仪定出安装用的各种基准标记原点的位置。①★—水平标记原点（基础施工者设置）②●—中心标记线原点（基础施工者设置）③◎—直角中心线原点（基础施工者设置）④◇—直角中心线原点（基础施工者设置）⑤○—中心标记线原点（基础施工者设置）2.3.2中心标记原点的埋设，根据高精度经纬仪确定出的各种安装基准标记原点位置，埋设各种中心标记。3.转炉设备安装所包括的项目：3.1自由端托轮装置和驱动端托轮装置安装就位。3.2小齿轮轴及轴承座对中就位。3.3驱动装置就位：包括底座、减速机、交流电

6、机、直流电机制动器、联轴器、安全罩。3.4将炉体落在托轮装置座上就位前完成以下工作：3.4.1驱动端滚圈、齿圈与炉体安装、调整固定。3.4.2自由端滚圈与炉体安装、调整固定。3.4.3托轮装置调整固定。-16-3.4.4驱动装置调整固定。3.4.5O型风管安装焊接。3.4.6进风管安装焊接，包括风箱的就位焊接。3.4.7风口部件安装。3.4.8金属软管的连接。3.4.9炉口座的安装。3.4.10炉口及炉口防护板的安装就位。3.4.11旋转接头支架的安装3.4.12旋转接头的安装。3.5集中润滑系统安装（干油系统）4.转炉

7、安装顺序4.1按转炉基础图进行验收、对其基础应作水平、标高、地脚螺栓规格、数量作全面检查。4.2在基础上确定设置安装用的中心线标记、基准直角中心线标记、辅助水平基准标记。4.3各部件的底座下垫板位置确定找正、找平。4.4安装自由端支承装置和驱动端支承装置。4.4.1以地基上设置的各种安装基准标记为基准，再按图纸要求确定底座的位置和标高。4.4.2在地基基础上放置垫块或楔形垫块，把底座吊在楔形垫板上，并使座上所标出的中心标记与地基上的安装中心标记一一对应。-16-4.4.3对支承装置底座安装精度进测定，测定项目包括底座位置

8、、平行度、高度、水平度，将所测定的资料填入表1-1中。当测定精度符合表1-1要求后才能进行下步工作。表1-1支承装置底座安装精度测定值测定专案测定部位位置允许值目标值实测值位置底座中心m≤0.250n高度底座底侧中心e≤0.250e′ff′平行度对角线距离│e-e′│≤10│g-g′│水平度A≤0.05BCD-16-