油箱正压试验工艺守则.doc

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1、1.适用范围本工艺适用于大型电力变压器油箱的正压试验。在设计结构变化和用户特殊要求时进行。2.设备、工具和材料2.1设备：空压机、连接管路、电源（～380V）。2.2工具：0.16MPa压力表经计量室鉴定合格、钎子、定位销、扳手、定位线及固定架。2.3材料：工艺螺栓及密封垫、盖板。3.工艺流程4.工艺准备4.1空压机及其管路仔细进行检查，确保运行良好。4.2上下节油箱本体、升高座及盖板密封垫全部制作完毕，试漏合格，准备齐全。4.3正压试验是验证油箱机械强度的试验，为停工待检点，届时通知质检员见证；技术协议有要求时提前通知客户或监造

2、人员到现场见证。5.工艺过程5.1将油箱本体及升高座安装密封好，上下节箱沿长轴每边至少三个、短轴每边至少一个定位销定位。其余孔逐孔安装螺栓紧固，密封胶垫的被压缩变形量不应超过自由状态厚度的1/3。法兰口、管接头等用密封垫及盖板封好。装配面及密封垫必须平整洁净，以免影响密封效果。5.2从油箱下部的球阀处连接空压机及压力表，表盘面应处于便于观察的位置。5.3在油箱一周及顶部固定标志线，高度方向上设置在油箱壁中部位置；在明显位置设置防护警示牌警告严禁触动标志线，按图一及图二所示位置测量标志线到油箱的原始距离，经质检员认可后记录原始检测数

3、值。图一测点位置示意图三相变压器图二测点位置示意图单相变压器5.4启动空压机，充入压缩空气，打压过程中要实时监测，且每隔20min记录一次变形情况，发现油箱有漏气、变形超标或异常响动等情况立即停止打压检查处理，检查螺栓有松动等及时紧固，至内部压力达到表一规定的数值后关闭阀门，停止打压。表一正压试验的内部压力值电压等级（kV）容量（kVA）压力（MPa）35及以下4000及以上0.056016000及以下0.0520000及以上0.08110及以上全部0.15.5保持5min后开始测量弹性变形最大不得超过壁厚的2倍。5.6泄压，测量

4、永久变形：加强筋不得超过壁厚的1倍；箱壁不得超过壁厚的1.5倍；箱盖不得超过壁厚的0.5倍。5.7质检判定合格后转入下道工序。6.注意事项6.1试验完毕以前不得移动标志线，确保测量值的准确性。6.2安全注意事项：操作安全执行《安全操作规程》。7.工艺执行为严肃工艺纪律，本工艺所规定的内容必须严格执行。如有不明确之处，可咨询工艺人员，工艺人员承诺给予明确的答复。若无异议，相关人员必须严格执行本工艺。