热风炉改造技术方案(建议策划书).doc

《热风炉改造技术方案(建议策划书).doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、热风炉改造工程技术方案建议书项目技术方案建议书1.概况钢铁有限公司2号高炉，有效容积2500m3，于2006年投产。配备三座高风温内燃式热风炉，主要技术包括悬链线拱顶、栅格式矩形陶瓷燃烧器、眼睛形火井等，余热回收系统采用分离型热管换热器，2台助燃风机一用一备集中供风，阀门液压传动，PLC换炉控制，燃料采用混合煤气（高炉煤气+焦炉煤气）。投产近5年来，实现了年平均风温1200℃以上，取得了比较好的效果。然而，随着近年热风温度逐步提高，热风炉本体损坏程度急剧增加，已严重影响安全运行，特别是1号热风炉燃烧室大墙倒塌短路，燃烧器、格子砖严重破损变形。2011年5月，不得不

2、停炉进行检修修。为将生产影响减少到最小程度，目前采用一烧一送一检修方式，并计划对三座热风炉逐一进行检修。考虑到三座热风炉检修后仍不能完全消除事故隐患，且检修后三座热风炉性能下降明显，拟新增加一座热风炉，以增加可靠性和加热能力。2．检修基本原则三座热风炉轮流检修检修，检修期间采用两座热风炉一烧一送工作制度，保证高炉不停产。新建热风炉建设要求在高炉连续作业条件下完成，各接口借高炉休风检修机会完成，最终形成四座热风炉，可以实现并联送风或三烧一送工作制度。新建热风炉与现有设施力求衔接合理，流程顺畅，接口处理简单。新建热风炉施工应满足现有生产连续进行。3．主要设计条件热风炉

3、系统主要设计条件见下表1。表1热风炉系统主要设计条件序号项目名称单位数值备注1热风炉座数座3+12加热风量Nm3/min48003冷风压力MPa~0.4表压4冷风温度℃~1505热风温度℃≥12506助燃空气预热前温度℃~207高炉煤气预热前温度℃~1008焦炉煤气预热前温度℃~359热风炉燃料高炉煤气＋焦炉煤气10高炉煤气发热值kJ/Nm3≥320011热风炉工作制度两烧一送或交错并联12送风周期min~45或904．主要技术方案确定根据2号高炉热风炉现状及场地具体情况，可以可以考虑的热风炉改造技术方案主要有以下五种。方案一：对现有三座热风炉进行修复，另新建第四

4、座热风炉。其中新建第四座热风炉推荐采用旋切式顶燃热风炉，三座需要修复的热风炉应当针对造成目前损坏的原因采取针对性措施。余热回收保持现有分离式热管换热器形式和位置不变，更换换热器内部热管，烟道主管进行相应改造，进烟气换热器烟道主管向烟囱侧移动4750mm，见附图一。方案二：热风炉本体改造内容与方案一相同。余热回收保持现有分离式热管换热器形式不变，将烟气换热器向烟囱侧移动6900mm，更换换热器内部热管，换热器支架平台重新制作安装，烟道主管相应改造成垂直连接，见附图二。方案三：对现有三座热风炉进行修复，另新建第四座热风炉。其中新建第四座热风炉推荐采用旋切式顶燃热风炉，

5、三座需要修复的热风炉应当针对造成目前损坏的原因采取针对性措施，余热回收系统拆除现有分离式热管换热器，更换为两台整体式板式换热器，烟道主管进行相应改造。改成垂直连接，见附图三。方案四：新建第四座旋切式顶燃式热风炉，并将现有三座热风炉也改造成旋切式顶燃式热风炉，最终形成4座旋切式顶燃式热风炉，余热回收系统拆除现有分离式热管换热器，更换为两台整体式板式换热器，烟道主管进行相应改造。改成垂直连接，见附图四。方案五：先将1号热风炉进行修复，之后顺序将2号、3号热风炉改造成旋切式顶燃热风炉，2号、3号热风炉改造成后再1号热风炉也改造成旋切式顶燃式热风炉，最终形成3座顶燃式热风

6、炉，见附图五。各技术方案优缺点对比见表2。表2各技术方案优缺点对比方案一方案二方案三方案四方案五主要改造内容新建1座顶燃+修3座内燃，换热器更换内部热管新建1座顶燃+修3座内燃，换热器更换内部热管并移位新建1座顶燃+修3座内燃，换热器更换板式新建1座顶燃+3座内燃改顶燃，换热器更换板式3座内燃改顶燃，换热器更换板式优点对生产影响：施工时间短，施工对生产影响最小施工时间短，施工对生产影响较小。施工时间短，施工对生产影响较小。对生产影响最小对生产影响最大。主要工程量：换热器位置不动，维修工程量少增加换热器位置移动，维修工程量略有增加换热器更换板式，工程量与方案二相当内

7、燃改顶燃比内燃修理工程量增加；换热器更换板式，工程量与方案二相当内燃改顶燃比内燃修理工程量增加；换热器更换板式，工程量与方案二相当，减少新建1座外燃式，增加一次使用寿命和可靠性：差差热风炉差，换热器高高高缺点1、新建热风炉烟道支管和冷风支管布置受到局限1、增加换热器移位工程量1、增加更换换热器工程量和投资增加更换换热器和热风炉改造工程量和投资增加更换换热器和热风炉改造工程量和投资2、无法彻底消除原有三座内燃式热风炉存在的固有缺陷，2、无法彻底消除原有三座内燃式热风炉存在的固有缺陷，2、无法彻底消除原有三座内燃式热风炉存在的固有缺陷，3、热管使用寿命短、效率低3、热

8、管使用寿命