主井更换北箕斗施工措施2011

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1、主井更换北箕斗施工措施一、工程概况：我矿主井共有南北两个箕斗，承担矿井全部原煤提升任务，箕斗自重为33.839t，设计承载为35立方米。现在使用的北箕斗为1995年加工制造而成，自2003年4月10日安装使用，至今已经使用近八年的时间。由于北箕斗存放时间和使用时间都比较长，主井井筒淋水较大，且水质呈弱碱性，箕斗长期受井筒淋水冲刷，目前，北箕斗主连接筋板锈蚀严重，锈皮厚度可达2mm，主连接筋板表面普遍存在点蚀、麻坑现象，强度明显降低。北箕斗落煤点虽经过设计加强，但长期受煤流冲击，筋板也有变形现象。为保证主井原煤系

2、统提升安全，现决定更换北箕斗，为确保施工安全顺利进行，特编制本施工措施。北箕斗技术数据见下表：序号技术特征备注箕斗名义承载为35m3箕斗自重为33839kg其中上半节重16872kg，下半节重16637kg，安全蓬重330kg。箕斗外形尺寸为（长宽高）3850×2260×16000不含首尾挂，其中上半节高度为7750，下半节高位8250，上部连扳高度为150mm二、施工时间：2011年8月6日8:00—10日8:00，合计96小时。三、施工地点：主井塔四、施工影响：影响主井原煤提升。五、施工方案：1.本次施工采

3、用先收旧箕斗，后安装新箕斗的方法。2.在十楼滚筒上卡固绳器留南箕斗，在井口安装工字钢留北箕斗尾绳和北箕斗。3.利用十楼行车和主井西广场回柱绞车将北箕斗下半节吊出井口。4.用十楼行车留住北箕斗上半节，拆除首挂，再将北箕斗上半节下放到井口，利用十楼行车和回柱绞车把北箕斗上半节运出井口。5.将新北箕斗上半节起吊和首挂相连接，恢复首挂。6.将新北箕斗下半节运到位，通过首挂卸压，使上半节与下半节相连，穿好中间连板与连接螺栓，并紧固牢靠。7.恢复尾挂，拆除棚箕斗、尾绳的设施，恢复绞车为自然状态。8.试运转。六、施工准备：1

4、.提前将施工所需工器具及材料准备好。（材料工器具见附表）2.提前十天将核对箕斗的几何尺寸，合格后方可使用，并检查新箕斗各连接部位情况，确保箕斗各连接部位牢固可靠，如有螺栓松动或连接开焊现象，必须及时与生产厂家进行联系，按规定处理完后，方可安装使用。3.提前十天对新箕斗内的临时支撑进行全面检查，如发现有开焊或缺失现象，及时补焊或补齐。4.在主井西侧广场（距井口20m位置）安装一台14t回柱绞车，并在施工前一周换上新φ24.5mm钢丝绳并调试好。5.先将箕斗提前平放在主井西侧广场，并于施工前一周，将箕斗上半部分吊入

5、主井塔一楼南侧合适位置，吊运时，在上半节下部安装固定槽钢，用螺栓把槽钢和箕斗筋板连接牢靠。箕斗吊入主井塔后竖直停放牢靠，上方用钢丝绳固定在井筒西南侧的水泥立柱上。6.13主井更换北箕斗施工措施提前一周把棚北箕斗的两根组合钢梁吊放到主井塔门外，认真检查两根组合钢梁各焊接部位，如有开焊，及时补焊，并补刷防腐漆。7.提前一周把新箕斗的12个罐耳底座安装到位，焊接牢固。8.提前对-2m位置已经加固的罐道梁进行全面检查，如有开焊现象，及时补焊。9.提前五天对十楼行车钢丝绳、钩头及电控系统进行全面检查，并准备行车的关键部位

6、的备件。10.提前五天对施工中用到的三轮起重滑车和专用两个导向轮进行拆检，以确保完好且可以转动灵活，并更换润滑油。11.提前五天检修好主井六楼的调度绞车，并更换合格的钢丝绳。12.提前三天检修好主井塔信号系统，确保主井塔十、六、五、三、一楼安装的声光信号可以正常使用，并准备两台完好的声光信号备用。13.提前三天检查、恢复主井塔一楼至五楼的照明。14.提前三天把24付固绳器运到主井塔十楼，在滚筒北侧靠墙摆放整齐，并配齐螺栓、垫圈。15.提前三天检修好五楼的打压油泵，并备好备用油泵及足够的液压油。16.提前三天将井

7、口-2m、-4m罐道梁的牛腿螺栓紧固一遍。17.提前两天把棚北箕斗尾绳用到的两根4m长40b组合工字钢、六根1.5m长32a工字钢、三根25a工字钢运到主井塔一楼，靠南侧不影响施工的地方摆放整齐。18.提前两天把+7.5m搭工作平台用的专用架板、木制架板运到主井塔二楼夹层，其中，北侧夹层放两块木制架板，南侧夹层放两根专用架板和两块木制架板。19.施工前一天认真检查施工中使用的钢丝绳套、卸扣、钢丝绳卡、葫芦、滑子、活口扳手、梅花扳手、风镐、大锤等工器具，合格后方可使用。20.提前将八楼导向轮一层的出绳孔用木板封好

8、。21.提前在主井上井口北箕斗东侧套架梁挂上一只10t的导向滑子。22.提前将北箕斗悬挂卸压至油缸处在最小行程，而后打压300mm。23.施工前清理干净井口套架梁上的杂物，并将箕斗放空，同时冲刷干净箕斗内、外的浮煤及浮矸。24.施工前在旧北箕斗下半部分的上端南北侧分别割两个起吊孔。25.在五楼北箕斗侧施工前棚好两根I40工字钢，安装好导向轮，钢梁与钢梁之间、钢梁与井架梁之间用螺栓、套管