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时间:2020-06-06
《主井更换北箕斗施工方案及安全技术措施.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、主井更换北箕斗施工方案及安全技术措施一、施工前的准备1、提前检查箕斗,并对照图纸核实各部位尺寸,箕斗的最大宽度不得超过1460mm,最大长度不得超过2580mm,若影响安装时,必须采取补救措施。2、根据图纸尺寸,提前安装罐道轮底座及托罐装置托板,以及箕斗乘人间门轴、扶手等设施,并对薄弱环节进行合适加固,最后箕斗整体必须进行防锈刷漆。3、提前根据图纸尺寸做箕斗保护伞,并准备12只性能完好的罐道轮。4、提前准备好尾绳、梯形联板及箕斗连接所用的连接板、连接销,并做探伤检查,并将新梯形联板与新箕斗连接。5、提前准备好4根3.2米长25#工字钢、4根11#工字
2、钢及两根2.5米长Φ28绳鼻,提前运到主井一楼大厅内,准备4根3.2米长的22#新工字钢置于装载皮带机头,以备棚箕斗用,准备4台专用卡绳器提前运到主井七楼以备卡绳。6、提前检查车房行车的传动部位和制动系统,确保行车灵敏可靠。7、提前测量下箕斗到棚罐位置时,上箕斗下端距井口第一道梁的距离,根据该尺寸,准备4根相应长度的Φ28绳鼻备用。8、提前检查井塔吊箕斗用的电动葫芦,确保电动葫芦处于完好状态,电动葫芦生根必须牢稳。9、提前将施工过程中所用手拉葫芦、钢丝绳、道木等检修器材运到主井口备用。10、在主井七楼导向轮室内准备2根1.5米32#工字钢及2米长22
3、#工字钢及四副专用卡绳器。11、提前准备足够的架板运到主井一楼。准备一辆25吨吊车停放于井塔西北侧以备起吊箕斗用。12、提前拆除七、八楼的起吊孔盖板。二、施工程序1、将北箕斗提到上井口,分别将北箕斗的保护伞、罐道轮全部拆除。2、借箕斗分别拆除井筒北侧西边、井口以上5根罐道横梁及相应的主罐道。3、拆除最北侧的辅助罐道。4、将南箕斗乘人间下放到装载峒室底板以上第一道横梁时绞车停住,施工人员进入南箕斗乘人间,将4根3.2米长的22#工字钢东西穿过乘人间,平面向上均匀棚在罐道梁上。5、施工人员撤出南箕斗乘人间,下放南箕斗,直至南箕斗完全落实在工字钢上。6、主
4、井七楼导向轮室将两根32#工字钢放在南面四根主提升绳两侧合适位置,然后将四副卡绳器棚在工字钢上并把四根主绳卡住。7、用井筒北侧四台20吨电动葫芦吊起北箕斗四角合适位置。当四台电动葫芦受力平衡后同起四台电动葫芦,拆除平衡装置与北箕斗的连接销子,必要时采取防缠绕措施,防止主绳互相缠绕。8、慢松四台电动葫芦,使北箕斗配重上端与井口第一道横梁平层。9、在井口北侧第一道横梁上东西棚4根25#工字钢,调整配重的位置,再用4根11#工字钢南北穿过配重框架上端,将配重可靠支撑。10、拆除配重与箕斗下方的连接销子,将车房行车大钩与箕斗上方可靠连接。11、使用25吨吊车
5、与车房行车和电动葫芦相互配合,将北箕斗牵引出罐道,之后松开电动葫芦。12、继续使用25吨吊车和车房行车将北箕斗吊出井塔,并放于不影响施工的地方。13、将新箕斗吊到井塔一楼大厅,再用车房行车以牵引旧箕斗相反的顺序,把新箕斗拉入井筒。14、安装梯形联板与平衡装置之间的轴销。15、安装配重与箕斗底部的连接轴销。16、拆除支撑配重和尾绳的工字钢。17、撤除七楼卡绳器及装载棚箕斗工字钢。安装新箕斗保护伞及罐道轮。18、向新箕斗内装5吨碳提到上井口合适位置,再向新箕斗下端平台内装配重,调节箕斗平衡。19、先空勾试运行,再装碳试运行,检查无问题后,方可收工。20、
6、恢复钢丝绳在线监测装置。三、信号系统1、设信号总指挥一名,在主井塔一楼调度整个施工信号。2、六楼的电动葫芦开启与信号总指挥之间采用哨子传递信号:“1”声停点,“2”声松绳,“3”声紧绳。3、车房行车与信号总指挥之间用对讲机传递信号。4、装载棚箕斗,主井一楼与车房绞车利用日常检修信号。5、装载、主井一楼和六楼之间,敷设一路直通电话联系。四、安全技术措施1、本次施工为主井口更换箕斗作业,所有施工人员必须熟悉更换箕斗的程序、施工方案及检修标准。在施工负责人统一指挥和带领下,按时、保质、保量完成任务。凡饮酒,患病、精神不佳者严禁参加检修。2、施工前必须对井筒
7、、井口、井架及井塔各层清扫杂物,清扫时,必须自上而下,清扫下方严禁站人,以防井筒坠物,施工时,上下井口必须设专人警戒,并在醒目地点放置“井口施工,闲人免进”警示牌,井口10m范围内严禁闲杂人员进出。3、所有起重用钢丝绳、棕绳、卸扣都必须细致检查,确认有足够的安全系数方可使用,起重用绳鼻其插接长度严禁小于钢丝绳直径的25倍,钢丝绳的安全倍数必须大于6倍,起吊时,生根必须合适,牢固。先试吊再起吊。确认安全后,方可起吊,起吊重物下方严禁站人。起吊重物必须锁靠。用花拦卡子卡绳,严禁小于6道,所有工具、备品配件必须系好尾绳,小型物件必须放于专用包内,以防坠入井
8、筒。钢丝绳,棕绳,捆、扎、卡、挂必须牢靠,严禁在有棱角的地方受力。4、搭临时工作平台时,板与板之间必须用扒钉
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