数控加工实训ppt课件.ppt

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1、数控车加工实训南京信息职业技术学院机电学院数控加工实训要求实训时间：上午8：00~11：00下午1：30~3：00实训要求：1、参训人员要遵守实训纪律，不得迟到、早退、旷课，超过三分之一者，重修。2、参训人员注意安全文明生产操作，安全第一。3、参训人员需负责对所操作的机床进行维护与保养，每天实训结束后需清除切屑、擦拭机床。数控车实训安排流程12周别时间任务人员及机床地点周一1节安全教育、界面、对刀讲解所有学生（25人）多媒体教室2、3、4节数控车床界面、对刀讲解2１人，10台机床数控车实训室5、6节LCYC95指令讲解,数控车床对刀

2、2１人，10台机床多媒体教室、数控车实训室周二1、2、3、4节程序1输入、调试2１人，10台机床数控车实训室5、6节LCYC97讲解，程序1加工2１人，10台机床多媒体教室、数控车实训室周三1、2、3、4节程序1加工，程序2输入2１人，10台机床数控车实训室5、6节子程序、割槽LCYC93指令讲解，程序2加工2１人，10台机床多媒体教室、数控车实训室周四1、2、3、4节程序3输入及加工2１人，10台机床数控车实训室5、6节程序3加工，程序4输入2１人，10台机床数控车实训室周五1、2、3、4节程序4加工，打扫机床2１人，10台机床数

3、控车实训室实训目的●掌握数控车床的加工工艺，正确填写加工工序卡。●熟练掌握数控车床的编程，正确填写程序卡。●熟练掌握试切法对刀。●正确加工课题所示零件，并通过合格检验。●掌握有关工、量具的正确使用方法，并填写自测尺寸表。实训任务本次加工的四个零件为见附件Ⅱ：C007、C002实训评分标准实训报告填写报告注意事项：以实训一外圆、端面、台阶的加工为例，及时填写加工信息，附表1－4自测尺寸、测量工具选用表，做完一个零件及时填写，特别是叫指导老师测量尺寸，签名，检验零件是否合格。安全教育１、安全操作基本注意事项２、工作前的准备工作３、工作过

4、程中的安全注意事项４、工作完成后的注意事项★有情提醒：1、每次开机后，须拉机床后的油罐，做好机床的维护保养工作。2、设备使用记录本要按日期认真填写。3、棒料应该节约使用，提高节俭意识。4、每个柜子里的工、量具应该妥善保管，不要乱放。5、保证每个柜子的整洁。课题一面板说明及各功能键的作用开机后（首先按K1键）1基本操作①开机操作⑵回参考点在开机后，首先下按　键，再长按，直到相应坐标出现课题二对刀操作⑴换刀方法一：JOG手动方式→K4方法二：MDA→T（需要的刀具号）→⑵对刀,确定刀具补偿值（在“JOG”模式）①确定Z轴的刀具补偿值手动

5、模式→试切工件端面(先把进给倍率－调到3%，否则进给速度太大容易撞刀)→Z方向不动，沿X方向退出→按→进入参数输入界面如图2-1：课题二对刀操作课题二对刀操作按　→→出现图2-2，通过T〉〉按钮确认选对刀具号后，如图中1，再按　→→　　　　　如图：输入0（一般情况下，以右端面为工件坐标系原点时，输入的D值为0）→→　→T1刀Z轴对刀完毕。课题二对刀操作②确定X轴的刀具补偿值课题二对刀操作课题二对刀操作③磨耗的修正⒈在方式下，输入M03S500T1（注意别忘了输T1，因为已建立了刀补），按⒉输入G00X21Z0（假设工件直径为φ20）

6、，按，看刀具是否走到端面。⒊输入G01X19.04F0.1，按⒋输入G01Z-8F0.1，按　。退出刀具测量，假如直径为φ19.08，则工件偏大了0.04，找到图2-2界面，光标移到磨损处，输入半径值-0.02，按输入键确认。课题二对刀操作课题三程序编辑操作一、实习目的：了解程序的输入、修改和程序的删除，并能正确输入、修改和删除程序。能正确选择程序，并能进行程序语法验证，且在自动模式下能自动加工工件。课题三程序编辑操作二、实习指导⑴程序命名◆主程序命名(.mpf)：名称前两位必须为字母，其后是字母或数字或下划线，最多8个字符。◆子程

7、序命名（.spf)：与主程序相同。另还可以使用地址符“L_”,其后只能为整数，如L01与L1不一样。课题三程序编辑操作⑵程序输入操作步骤：⒈按键，显示NC中已经存在的程序目录。⒉按→键，出现一对话窗口，在此输入新的程序名称，在名称后输入扩展名(.mpf或.spf),默认为*.mpf文件。课题三程序编辑操作⑶仿真⒈选自动模式，按键。⒉按程序控制键→选空运行，确定→→仿真，选择程序后，按下键，启动程序。⑷注意事项:⒈空运行只是为了提高模拟仿真的速度,节省验证程序时间,提高加工效率.⒉当机床处于空运行状态时,所有的直线插补、圆弧插补都按照

8、G00的速度进行运动，所以，在这种状态下，机床是不能进行加工的，很容易产生撞刀，破坏机床。⒊在机床进行仿真模拟的过程中，应仔细观察刀具轨迹，注意虚线和实线是否交叉，是否按照零件的图样安排走刀路线的。课题三程序编辑操作课题四外圆、端面、