数控车削加工实训..ppt

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1、数控车削加工实训台州职业技术学院机电工程学院2010.9.24情景一螺纹台阶轴的加工引入教师主导项目螺纹台阶加工的内容重点难点及解决方法工具与材料总结《使用数控车床的零件加工》任务1螺纹台阶轴的加工加工如图所示工件：螺纹台阶轴的加工教学任务分析本项目就是对与本任务相关知识知识点进行讲解，对工艺分析思路进行回顾，理解数控车削刀具的选择原则，让学生从数控机床基本操作开始，能用简单的指令编制加工程序，能熟练运用数控加工仿真软件等进行仿真加工，并能在数控机床上加工出合格零件。教学的具体任务任务1讲解并示范机床基本操作、学生现场动手操作；2:基本编

2、程指令的讲解、编制加工程序；3:外圆刀的刃磨及安装；4:利用数控加工仿真软件进行仿真；5:零件的数控车削加工工量具条件类型内容零件图零件图、实体图机床设备数控车床;FANUC-0i系统刀具外圆车刀、量具游标卡尺外径千分尺其它工艺装备三爪卡盘软件（模拟软件）VANUC数控加工仿真软件重点难点及解决方法重点：工件的数控车削加工工艺的制定，工件及刀具的正确安装，基本编程指令的编程方法及数控车床操作。难点：数控车床对刀操作及刀具补偿的设置。解决办法：1、在仿真软件上进行仿真，熟悉控制面板及对刀的细节和技巧，利用仿真软件校验程序；2、在教室组织学生

3、讨论，加强对工艺知识的理解；3、巡回指导，对操作不当地方集中讲解和警示；4、课后答疑和同学间共同学习。本项目职业描述以小组为单位，根据零件图纸加工要求，进行零件加工工艺分析，确定工件坐标系，制定加工工艺过程卡、工序卡，应用基本指令编制数控加工程序，合理选择刀具参数，完成零件的加工，并正确使用选择量具进行检测。本项目教学分析本项目就是对与本任务相关知识知识点进行讲解，对工艺分析思路进行回顾，理解数控车削刀具的选择原则，让学生从数控机床基本操作开始，能用简单的指令编制加工程序，能熟练运用数控加工仿真软件等进行仿真加工，并能在数控机床上加工出合

4、格零件。教学目标知识目标能力目标素质目标1、掌握数控车床特点、分类及基本原理；2、理解数控车削加工工艺；3、掌握简单指令的编程；4、数控车削刀具的特点及选用原则；1、掌握数控车削加工工艺编制技巧，能编制简单工艺；2、能正确填写工艺规程相关文件；3、能运用简单指令编制零件加工程序；4、能利用仿真、空运行、单段等校验加工程序；5、能熟练操作数控机床加工零件；6、能选用合适的量具进行检测。1、使学生逐步树立良好的职业道德观；2、树立安全意识、质量意识；3、具有独立解决工程实际问题的能力；4、增强团队合作意识。教学目的通过本单元的学习，使学生掌握

5、运用基本的数控指令完成简单轴类零件的程序编制及加工，在工作任务的完成过程中，掌握数控车床控制面板的功能及正确使用的方法，掌握数控车床坐标系，掌握G、M、S、T各指令代码的含义及正确使用，能够熟练操作数控车床完成简单台阶轴的切削，并运用合适的检测工具进行检测，为下一阶段的机械加工工艺学习打下基础。参考材料1、《数控加工编程及操作》顾京主编2、《数控机床编程与操作》方沂主编3、《数控加工工艺手册》4、《数控车削加工手册》5、PPT、电子教案、加工视频6、数控加工仿真软件量具的使用1.游标卡尺的结构图1－101三用游标卡尺1－尺身2－尺身量爪3

6、－游标量爪4－游标紧固螺钉5－游框6－游标7－测深尺2.游标卡尺正确使用1)使用前，先合拢卡尺量爪，校验零件和各部分作用是否正常。2)测量时，量爪与工件接触不要过松或过紧。测量内径时，先将主尺量爪与孔壁接触好，再轻轻摆动和拉动，找出最大内径位置，并使其与孔壁接触好后再读数。如果用单面卡尺测量，读数时应加上量爪厚度值。3)用带微动游框卡尺测量时，可先拧紧微动游框紧固螺钉，再转动微动螺母，使游标量爪轻轻与工件接触。如果读数不变，也可将游框紧固螺钉拧紧后，取下卡尺进行读数。4)测量时，手推力不宜过大。因为用力过大会使游框摆动，造成测量结果不准确

7、。5)测量时，要注意被测长度与游标卡尺的卡爪不得歪斜。因为歪斜测量会显著地增大测量误差。歪斜测量造成的误差如图1－102所示。3.游标卡尺正确的读数方法如下：(1)首先，读出游框上小标尺零刻线左边尺身上的毫米整数。(2)再看游框小标尺右边第几条刻线与尺身上大标尺刻线的任一刻线是对齐的，将其刻线的序号乘以游框标尺分度值，即得小数部分(也可根据游标上标明的数字直接小数部分)。(3)将整数与小数的读数值相加，即得出被测尺寸的数值。图1－103游标卡尺读数方法例如：用读数值0.05mm的游标卡尺测量时，若游标零刻线在尺身的37与38之间，游标第

8、七条刻线与尺身刻线对齐(如图1－所示)，则整数为37mm，小数为7×0.05=0.35mm，最后读数为37.35mm。3.9.3千分尺的分类和结构千分尺是微分量具，按用途可分为：外径千分尺，