数控加工工艺与编程模块二零件的定位与夹紧ppt课件.ppt

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时间:2020-10-03

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1、模块二零件的定位与夹紧任务一零件的定位任务二工件的夹紧任务三机床夹具任务一零件的定位【学习目标】1、知识目标:(1)了解六点定位的原理;(2)熟悉定位基准选择的原则及应用;(3)熟悉定位元件的应用。2、技能目标:根据零件的结构,能正确选择其加工过程中的粗、精加工基准。下一页返回任务一零件的定位【知识学习】一、零件的六点定位1、六点定位原理工件在任意空间中是一个自由体,对于空间中相互直的三个坐标平面有六个自由度。这六个自由度是工件在空间位置不确定的最高程度。应该说工件在空间的自由度越少,工件的定位越好。当工件的六个自由度都被完全消除时,它在这一空间的位置即被完全确定,也就是具有了唯一性。如图2-

2、1所示。下一页上一页返回任务一零件的定位沿X轴方向的移动,以表示,如图2-1a;沿X轴方向的转动,以表示,如图2-1b;沿Y轴方向的移动,以表示,如图2-1c;沿Y轴方向的移动,以表示,如图2-1d;沿Z轴方向的移动,以表示,如图2-1e;沿Z轴方向的移动,以表示,如图2-1f。下一页上一页返回任务一零件的定位2、六点定位原理的应用实际生产中运用六点定位原理时,必须根据实际加工情况灵活运用。会出现一些不同的定位方式。(1)完全定位工件在夹具中定位时,六个自由度全部被消除,称为完全定位。当采用完全定位时,工件在夹具中的位置是唯一的。由图2-2可知,工件形状不同,定位表面不同,定位点的布置情况会各

3、不相同。下一页上一页返回任务一零件的定位(2)不完全定位不完全定位根据工件加工表面的不同加工要求,定位支承点的数目可以少于六个。有些自由度对加工要求有影响,有些自由度对加工要求无影响,只要分布与加工要求有关的支承点,就可以用较少的定位元件达到定位的要求,这种定位情况称为不完全定位。不完全定位是允许的,下面举例说明。五点定位如图2-3a所示,钻削加工小孔ΦD,工件以内孔和一个端面在夹具的心轴和平面上定位,限制工件、、、、五个自由度,相当于五个支承点定位。工件绕心轴的转动不影响对小孔ΦD的加工要求。下一页上一页返回任务一零件的定位四点定位如图2-4所示,铣削加工通槽B,工件以长外圆在夹具的双V形块

4、上定位,限制工件的、、、、四个自由度,相当于四个支承点定位。工件的、两个自由度不影响对通槽B的加工要求。下一页上一页返回图2-3五点定位实例图2-4四点定位实例任务一零件的定位(3)欠定位工件在夹具中定位时,该消除的自由度没有完全被消除,工件不能正确定位称为欠定位。欠定位不能保证工件的加工精度,往往会产生废品,在加工中是完全不允许的。如铣削图2-5所示零件上的通槽,应该限制、、三个自由度以保证槽底面与A面的平行度及尺寸60mm两项加工要求;应该限制、两个自由度以保证槽侧面与B面的平行度及尺寸((30士0.1)mm两项加工要求;自由度不影响通槽加工,可以不限制。如果没有限制,60mm就无法保证;

5、如果、没有限制,槽底与A面的平行度就不能保证。下一页上一页返回任务一零件的定位(4)重复定位工件的一个或几个自由度被不同的定位元件重复限制的定位称为重复定位。重复定位不能保证工件的加工精度,往往会产生废品,在加工中是完全不允许的。如图2-5a所示的连杆定位方案,长销限制了、、、四个自由度,支承板限制了、三个自由度,其中、被两个定位元件重复限制,这就产生重复定位。当工件小头孔与端面有较大垂直度误差时,夹紧力FJ将使连杆变形,或使长销弯曲图2-6b、c,造成连杆加工误差。若采用图2-6d所示方案,即将长销改为短销,就不会产生过定位。当过定位导致工件或定位元件变形,影响加工精度时,应严禁采用,但当过

6、定位不影响工件的正确定位,对提高加工精度有利时,也可以采用。可见重复定位是否要采用,要具体情况具体分析。下一页上一页返回任务一零件的定位工件定位基准选择1、基准概念在加工工件时,为了使工件相对于机床、刀具具有一个正确的位置,必须把工件按工艺要求安放在所用的夹具中,使之加工工后能够符合图纸的要求,这一过程,叫做定位。而工件上的定位是靠工件上的某些表面和夹具中的定位元件接触来实现的。因些,工件的定位基准的选择非常重要。所谓的基准就是用来确定零件或部件上某些点、线、面位置时所依据的该零件上的点、线、面。基准可以分为设计基准和工艺基准。下一页上一页返回任务一零件的定位(1)设计基准零件图上确定其次点、

7、线、面的位置所依据的那些点、线、面称为设计基准。下面图2-7为一设计基准实例。下一页上一页返回图2-7设计基准任务一零件的定位2)工艺基准是指工艺过程中所采用的基准。工艺基准又可分为定位基准、测量基准和装配基准等几种。1)定位基准是指加工程中用作定位的基准。也就是指用确定工件在夹具中位置点、线、面。工件定位基准位置一经确定,工件其它部分的位置也就随之确定。工件定位时,作为定们基准的点或线,往往是由

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