tbt深孔钻床安全操作规程

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1、有限公司程序文件版次A文件编号文件名称设备操作维护规程共1页第1页TBT深孔钻床安全操作规程1、源电压波动值不得大于5%，机床电机标牌电压、频率与电源相符，否则，不准启动电机工作。2、动前，查看注入滑台导轨和进给主轴的润滑油的油面是否在油位计中间，若油位低于下限，要加油到油位计中部。3、润滑油，深孔钻油要依机床说明书规定的油品或化学成份与规定的油品相似的油类方可使用。4、冷却油箱设计成隔开的两部分，只允许清洁油的液面高于不干净油的液面高度，以防不干净油流入干净油箱内，冷却油液面可通过安在不干净油箱一侧的控制窗口，每星期查看一次，液面必须高于玻璃下标记，以防油泵吸入空气而失去作

2、用。通过上端的玻璃必须看到液面，否则，很难保证循环。5、主轴的V型皮带需更换新皮带时，要有足够的预紧力，以免下垂、发热，工作时产生噪音或颤动，若发现这类问题，要重新紧一下皮带。工作一小时后，要重新紧一下皮带，以补偿皮带开始拉长和脱槽。每工作40小时，检查一下皮带松紧，并重新紧下皮带。6、查看夹紧锥放置是否合适，被夹持的零件应全部接触，不能有少许裂隙，弹簧支承装有钻套，要保证钻套与工件接触，否则，有折断钻头的危险。7、更换新钻套或钻头时，钻孔前，要认真检测更换的钻套与支承，钻头与钻套之间隙是否合适。8、在工作中，对冷却装置每天要进行几次清理，关掉泵，转动手轮清理滤油器（在钻孔时

3、不要进行），打开排水阀并冲走滤渣。清理后，按“冷却故障排除”按钮。作好滤清准备。使清洁油隔室的油面恢复到工作油面。以防止过滤元件和刮水器堵塞，导致损坏过滤器的功能。9、切削用量等有关参数的选择，既影响到加工质量和工效，又关系到安全生产。为合理选择切削用量，；冷却液压力及流量，钻孔直径的关系参数，要依机床说明书提供的三组图线参数来选用。对钻削的进给速度应尽可能的低于曲线给出的参数。关于刀具的寿命、钻削的质量和工作速度在进行一个完整的加工周期后，在据实践经验予以改进确定。10、当钻削操作失调或发生故障时，按“快速复位”按钮，使钻孔停止并快速复位。则钻头退出钻孔。11、只有机床在发

4、生危急情况下，方可按“紧急停止”按钮，中断钻削。按“紧急停止”按钮，钻头有卡死、断裂的可能。12、进行日常维护机床时，例如：更换钻头、更换皮带、更换齿轮、清理机床等，确保机床动力开关切断，并将主令开关放置“0”位。13、电器系统的维修和更换零件，要由熟练的并经过批准的人员进行。14、机床开始工作和工作完毕的操作顺序，必须按该机床说明书的操作部分规定进行操作。标记处数编号签字日期标记处数编号签字日期标记处数编号签字日期