手工电弧焊PPT课件.ppt

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1、手工电弧焊重点：①手工电弧焊的基本原理②焊接设备的使用。难点：①手工电弧焊的操作方法学习方法建议：①对焊接电弧的基础知识，包括手工电弧焊的物理基础、导电特性的内容不必追求过深、过细；②准确把握各种焊接方式的特点,，理解它们的应用；③结合实训操作，体会并熟悉常见焊接工艺参数、焊接手法及因素对焊缝成形（质量）的影响规律。主要内容任务一平敷焊任务二对接焊接任务三角焊任务四对接横焊任务五对接立焊任务六仰面焊任务一　平敷焊1.手工电弧焊的焊接过程手工电弧焊（焊条电弧焊）是利用焊条和焊件之间的电弧热使金属和母材熔化形成焊缝的一种焊接方法焊接电源、焊接电缆、焊钳、焊条、焊件、电弧构成回路。一、概述2.手

2、工电弧焊的特点（一）操作灵活、适应性强（二）无论交流或直流电源，设备结构简单且质量小，便于移动，便于现场维护和维修。（三）可通过调整工艺参数来控制焊接应力与变形。（四）生产效率低、劳动条件差二、焊接电弧电弧引燃有两种方法：一是高频高压引弧法，主要用于钨极惰性气体保护焊二是接触短路引弧法，用于手工电弧焊等三、常用弧焊设备与使用1.常用的弧焊设备弧焊变压器弧焊整流器弧焊整流器是一种将工业交流电经变压器降压，并经整流元件整流变为直流电，再以直流或交流的形式输出而对焊接回路供电的一种弧焊电源。2.直流弧焊电源的极性与应用使用直流弧焊电源焊接时，工件与电源输出端正、负极的接法，称为电源的极性焊接薄板

3、时采用反接，以防止烧穿，获得良好的工艺性采用反接，以减少飞溅现象和减小气孔倾向，并能使电弧稳定性良好。直流反接3.弧焊电源的使用与维护①注意电网电压、相数与焊机铭牌标示相符。②接地。③电源线和焊接电缆线的导线截面积和长度要合适。④焊机摆放位置。⑤焊前要仔细检查各部接线是否正确。⑥在焊接过程中，不得随意打开机壳顶盖。⑦改变焊接接法时应在切断电源的情况下进行。⑧防止焊机受潮。⑨及时切断焊机电源。焊条就是带有涂层的供手工电弧焊使用的熔化电极。四、电焊条1.焊条的组成与作用焊条规格以焊芯直径来表示。其长度依焊条规格材料、涂层类型等不同而不同，通常在200～500mm之间。焊芯焊芯就是被涂层覆盖的金

4、属芯，其作用是传导电流，产生电弧，并且在熔化后作为填充金属与被熔化的母材熔合形成焊缝。焊芯金属约占整个焊缝金属的50％-70％，因此焊芯的化学成分直接影响焊缝质量。焊芯用钢丝为焊接专用钢丝，经特殊冶炼制成，单独规定了其牌号和化学成分。如用于埋弧焊、电渣焊、气体保护焊、气焊等熔焊方法中作为填充金属时，称为焊丝。①焊芯的化学成分焊芯中通常含有碳（C）、锰(Mn)、硅(S0、铬(Cr)、镍(Ni)、硫(S)、磷(P)等合金元素，其中硫（S)、磷(P)元素为有害杂质，降低焊缝的力学性能，因此其含量越少越好，通常不超过0．04％，焊接重要结构时，不得超过0．03％。其他几种成分如含量适当，一般来说是

5、对钢有益的合金元素，可提高焊缝的力学性能。但含量过高时则会带来不利影响，降低焊接质量。②焊芯的分类及牌号涂层压涂在焊芯表面上的涂料层称为涂层(又称药皮)保护作用焊接时，涂层熔化后产生大量的气体，使熔化金属与空气隔离开来，形成一个很好的保护层。涂层熔化后形成熔渣，覆盖着熔滴和熔池。这样不仅隔离开空气中的氧气、氮气，保护焊缝金属，而且降低了焊缝冷却速度，促进熔池中气体逸出，减少气孔生成，并改善焊缝成形和结晶。冶金作用涂层中加有脱氧剂，通过熔渣与熔化金属的化学反应，减少氧、硫等有害杂质对焊缝金属的危害，使焊缝获得符合要求的力学性能。渗合金作用改善焊接工艺性能在涂层中加入低电离电位的物质，可以提高

6、电弧燃烧的稳定性；焊接时，在焊条端头形成一小段涂层套管，套管使电弧热量更集中，使电弧燃烧更稳定，并可减少飞溅，有利于熔滴向熔池过渡，提高了熔敷效率。①涂层的作用焊条涂层的组成成分相当复杂，每种涂层配方中通常有7—10余种之多。按其在焊接过程中所起的作用不同，可分为以下几种：(1)稳弧剂。稳弧剂的主要作用是改善焊条引弧性能和提高焊接电弧稳定性。一般多采用碱金属及碱土金属的化合物，如钾、钠、钙的化合物。(2)造渣剂。造渣剂的主要作用是能形成具有一定物理、化学性能的熔渣，产生良好的保护作用和冶金处理作用①涂层的成分(6)稀释剂。稀释剂的主要作用是降低焊接熔渣的粘度，增加熔渣的流动性。(7)粘结剂

7、。粘结剂的主要作用是将涂层牢固地粘结在焊芯上。(8)增塑剂。增塑剂的主要作用是改善涂料的塑性和润滑性，使之易于用机器压涂在焊芯上。(3)造气剂。造气剂的主要作用是造成保护气氛，同时也有利于熔滴过渡。(4)脱氧剂。脱氧剂的主要作用是对熔渣和焊缝金属脱氧。(5)合金剂。合金剂的主要作用是向焊缝金属中掺人必要的合金成分。2.焊条的分类与型号习惯上按焊条药皮的化学成分不同又可分为酸性氧化物焊条和碱性氧化物焊条两大类。(1)酸性氧