资源描述：
《机械设计基础(杨可桢版)滚动轴承ppt课件.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、第十六章滚动轴承主要内容:滚动轴承的类型及代号滚动轴承的寿命计算滚动轴承组合设计本章重点:滚动轴承的寿命计算和组合设计本章难点:滚动轴承组合设计第十六章滚动轴承p.252前言§16-1滚动轴承的基本类型和特点§16-2滚动轴承的代号§16-3滚动轴承的选择计算§16-5滚动轴承组合设计§16-4轴承的润滑与密封→支承轴及轴上零件,并保证旋转精度减少轴与支承间的摩擦与磨损1.摩擦阻力小,功率损耗少,起动灵敏2.润滑简便,易于更换,价格低。3.抗冲击能力差,高速时出现噪音;寿命也比不上液体润滑的滑动轴承一.轴承功用二.特点:三.滚动轴承的设计→四.滚动轴承的结构:┌轴承本身的设计→
2、┌类型的选择│└尺寸的选择└轴承组合设计→安装、调整、润滑与密封1.内圈:2.外圈:3.滚动体：4.保持架：点接触→线接触限制滚动体轴向移动→均匀隔开滚动体减少磨擦与磨损装在轴颈上有→滚道装在轴承座球、滚子冲压实心→图16-1承载均匀四.滚动轴承的结构:§16-1滚动轴承的基本类型和特点p.252(一)滚动轴承主要类型:公称接触角α－Fi′FR在径向载荷作用下→内部轴向力Ｆ′→F′=∑Fi′→内外圈分离→∴要成对使用。P.252倒4α愈大,可承受的轴向力愈大。滚动体与外圈接触处的法线与垂直于轴承轴心线的平面之间的夹角。图16-7→以FR(径向载荷)为主→FＲ＋FＡ(径向)2.按
3、承受的载荷方向→表16-1→FA＋FR(轴向)αααα=0°1.按滚动体形状分类→球轴承滚子轴承径向接触角接触向心角接触推力轴向接触→FＡ(轴向载荷)一.滚动轴承的分类向心轴承推力轴承径向接触:α=0°角接触:0°＜α≤45°角接触:45°＜α＜90°轴向接触:α=90°4.推力轴承→２(3)类→调心性能好、承载力较大二.滚动轴承的基本类型和特点p.253表16-21.径向轴承(α＝0°)①深沟球轴承→６(0)类→nlim最高、价廉、优先采用→Ｎ(2)类承载力较大,内外可分,只受FR→ＮＡ(4)类→径向尺寸小,只受FR②圆柱滚子轴承③滚针轴承2.调心轴承(α＝0°)3.角接触轴
4、承④调心球轴承→１类→调心性能最好⑤调心滚子轴承⑦圆锥滚子轴承→承受FR+单向FA(∵α>０°→∴要成对使用)→承载能力>７类→承受FR+单向FA(∵α＞０°→∴要成对使用)→┌α＝15°7000Ｃ│α＝25°7000ＡＣ└α＝40°7000Ｂ⑥角接触球轴承αα→７(6)类→３(7)类3.角接触轴承(０°＜α≤45°)→以FＡ为主→5(８)类→只承受轴向(FＡ)载荷⑧推力球轴承⑨推力滚子轴承→８类→单向FA（大）双向FA单向FA4.推力轴承一.各类轴承的性能比较按载荷大小、性质、方向、转速及其要求来选择滚子＞球(线＞点)重＞中＞轻＞特轻2.极限转速:球＞滚子特轻＞轻＞中＞重实心
5、保持架＞冲压3.调心性能:调心＞非调心球＞滚子1.承载能力:(二)滚动轴承的类型选择二.类型选择一般原则1.载荷的大小,方向与性质:(主要)纯FR:6类、N类(FR大,冲击大)、NA(径向尺寸小)纯FA:5类,6类(n很高)FR＞＞FA:FR＞FA:FR＜FA:FR＜＜FA:6类7类(α=15°,α=25°),3类70000B,3类推力+向心组合二.类型选择一般原则:2.特殊要求:FR+FA:①两支承跨距大,轴刚度小:②安装座孔长,不方便:③两轴中心距小:④经济性:调心轴承(3类)圆锥滚子轴承(NA类)滚针轴承优先6类及普通精度d/5①类型代号宽度系列直径系列内径代号内部结构公
6、差等级成套轴承分部件54321③④表16-7①:内径代号:从20～495→d/5(22,28,32除外)P.256表16-5②:直径系列:数字(特轻、轻、中、重)(图16－4)P.255②③:宽度系列:(表16-4)0、1、2、3与直径系列对应0－正常系列→可省(除调心滚子、圆锥、推力～表注)④:类型代号:数字或字母(※P.255倒7)/P6/P5/P4/P2/P0表16-8直径系列+宽度系列=尺寸系列(表16-4)§16-2滚动轴承的代号p.255代号:前置代号＋基本代号＋后置代号组成(字母)数字(字母)(五位)字母(＋数字)例：7212AC│││└││└│└└└深沟球轴承└
7、直径系列为3(中),宽度系列为0(不标)└内径d=25mm0级公差(不标)│角接触球轴承直径系列为2(轻),宽度系列为0(不标)内径d=60mm=25例：6305(/P0)│││└││└圆锥滚子轴承└宽度系列为0└直径系列为4(重)└内径=45mm作业:16-1p.267(7207CJ→7207C改动）例:30409││││││││││*§16-3滚动轴承的选择计算P.257(一)失效形式:2.失效形式:各滚动体受力不均匀各滚动体受力均匀(1)疲劳破坏(点蚀)(2)过大塑性变形←←点、线接触
