模具制造新技术任务3.2 快速成型ppt课件.ppt

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1、任务3.2快速成型1学习目标2学习情境描述3工作目标目录4任务描述5任务实施6作业练习学习目标学习目标1．掌握逆向工程研究内容及应用领域。2．掌握模具零件的快速成型加工过程。3．掌握模具零件逆向工程设计流程。4．会用快速成型机加工模具零件。学习情境描述学习情境描述基于已有的实物或模型，利用数字化接触式测量设备或非接触式测量设备获取被测物表面三维数据，经过相关软件进行曲面重构建立三维数模，再由模具CAD/CAE/CAM处理生成数控加工指令传至CNC上加工出模具或将三维产品数模直接送至快速成型机制作出产品样件，最终完成车钩等

2、产品的快速开发和制造过程。工作目标工作目标1．掌握快速成型技术加工工序。2．掌握快速成型技术的基本原理与特点。3．掌握转换成STL文件和NC代码方法。4.能够操作快速成型机。任务描述任务描述完成如图3-2-1所示车钩钩体零件实物快速成型加工。图3-2-1车钩钩体零件任务实施一、快速成型技术1．快速成型技术的基本原理与特点快速成型（也称为快速原型）制造技术（RapidPrototyping＆Manufacturing即RP）是20世纪80年代后期首先在美国产生并商品化，90年代在全球迅速发展起来的制造新技术。它集成了CAD

3、技术、数控技术、激光技术和材料技术等现代科技成果，是先进制造技术的重要组成部分，被认为是近20年来制造领域的一个重大成果。任务实施一、快速成型技术1．快速成型技术的基本原理与特点与传统制造方法不同，快速成型技术从零件的CAD几何模型出发，通过软件分层离散和数控成型系统，用激光束或其他方法将材料堆积而形成实体零件。由于它把复杂的三维制造转化为一系列二维制造的叠加，因而可以在不用模具和工具的条件下生成任意复杂的零部件，极大地提高了生产效率和制造柔性。任务实施一、快速成型技术1．快速成型技术的基本原理与特点快速成型制造又称为层

4、加工（LayeredManufacturing），其加工过程是首先生成一个产品的三维CAD实体模型或曲面模型文件，将其转换成STL文件格式，再用软件从STL文件“切（Slice）”出设定厚度的一系列的片层，或者直接从CAD文件切出一系列的片层，这些片层按次序累积起来仍是所设计零件的形状。任务实施一、快速成型技术1．快速成型技术的基本原理与特点然后，将上述每一片层的资料传到快速自动成型机中去，类似于计算机向打印机传递打印信息，用材料添加法依次将每一层做出来并同时连接各层，直到完成整个零件。因此，快速成型可定义为一种将计算机

5、中储存的任意三维形体信息通过材料逐层添加法直接制造出来，而不需要特殊的模具、工具或人工干涉的新型制造技术。任务实施一、快速成型技术1．快速成型技术的基本原理与特点快速成型制造技术的推广应用将明显缩短新产品的上市时间，节约新产品开发和模具制造的费用。美国、日本及欧洲发达国家已将快速成型技术应用于航空航天、汽车、通信、医疗、电子、玩具、军事装备、工业造型（雕刻）、建筑模型、机械行业等领域。任务实施一、快速成型技术1．快速成型技术的基本原理与特点快速成型技术与传统方法相比具有独特的优越性和特点：l）产品制造过程几乎与零件的复杂

6、性无关，可实现自由制造（FreeFormFabrication），这是传统方法无法比拟的。2）产品的单价几乎与批量无关，特别适合于新产品的开发和单件小批量零件的生产。3）由于采用非接触加工的方式，没有工具更换和磨损之类的问题，可做到无人值守，无需机加工方面的专门知识就可操作。任务实施一、快速成型技术1．快速成型技术的基本原理与特点快速成型技术与传统方法相比具有独特的优越性和特点：4）无切割、噪声和振动等，有利于环保。5）整个生产过程数字化与CAD模型具有直接的关联，零件可大可小，所见即所得，可随时修改，随时制造。6）与传

7、统方法结合，可实现快速铸造、快速模具制造、小批量零件生产等功能，为传统制造方法注人新的活力。任务实施一、快速成型技术2．快速成型技术的典型方法从1988年世界上第一台快速成型机问世以来，各种不同的快速成型制造工艺相继出现并逐渐成熟，相应的制造设备继而快速地商品化。目前，比较成熟的快速成型工艺方法已有十余种，其中光固化成型法、叠层实体制造法、选择性激光选区烧结法、熔融沉积法（FDM）已在世界范围内广泛应用，下面重点介绍这几种常用的快速成型技术。任务实施一、快速成型技术2．快速成型技术的典型方法（1）光固化成型工艺光固化成型

8、工艺也常被称为立体光刻成型，英文名称为SteredLithography，简称SL，有时也简称为SLA（StereoLithographyApparatus）。该工艺由美国CharlesHull于1984年获得美国专利，是最早发展起来的快速成型技术。任务实施一、快速成型技术2．快速成型技术的典型方法（1）光固化成型工