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时间:2020-10-03
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1、工艺流程设计教学内容:第一节生产方法和工艺流程的选择第二节工艺流程设计第三节工艺流程图第四节典型设计的自控流程教学重点:工艺流程设计教学难点:典型设计的自控流程工艺流程设计是化工设计中的重要环节,是每一个化工工作人员必须接触和了解的内容。它通过工艺流程图的形式,形象地反映了化工生产由原料进入到产品输出的全过程,其中包括:(1)物料和能量的变化;(2)物料的流向;(3)生产中所经历的工艺过程和使用的设备仪表,它集中表现了整个过程的全貌,是设计的核心。与设备选型、工艺计算、设备布置等工作都与工艺流程有直接关系。只有确定流程以后。其它工作才能开展,工艺流程设计涉及各个方面,而
2、各方面的变化又反过来影响工艺流程设计。因此,工艺流程设计动手最早,结束最晚。学习本章内容可使大家掌握生产方法和工艺流程的选择、工艺流程设计、工艺流程图绘制、典型设备的自控流程。第一节生产方法和工艺流程的选择同一种产品的生产,可以采用不同的生产方法,不同原料,不同的生产线,不同的工艺流程。因此,选择生产方法是决定设计质量的关键一步,必须认真对待。如果产品只有一种生产方法,无须选择;如果产品有几种生产方法,就需逐个进行分析研究、比较、筛选,作为工艺流程设计的依据。一、生产方法和工艺流程的选择的原则对生产方法和工艺流程的选择原则为:1、先进性是技术上的先进和经济上的合理可行,
3、具体包括:基建投资、产品成本、消耗定额和劳动生产率等方面的内容,应选择物料损耗小、循环量少,能量消耗小和回收利用好的生产方法。2、可靠性是指所选择的生产方法和工艺流程是否成熟可靠(不成熟的工艺技术,会造成极大的浪费)。因此,对于尚在试验阶段的新技术、新工艺、新设备应慎重对待。要防止只考虑新的一面,而忽略不成熟、不稳妥的一面,坚持一切经过试验原则不允许把未来的生产当作试验工厂进行设计。3、结合国情中国是发展中的国家,在工厂设计时不能单从技术观点考虑问题,应结合具体国情例如:(1)中国人的消费水平及各种化工产品的消费趋势;(2)中国化工机械设备及电气仪表的制造能力;(3)中
4、国化工生产所用的原材料设备所用金属材料供应情况;(4)中国环境保护的有关规定和三废排放情况;(5)劳动就业与化工生产自动化关系;(6)资金筹措与外汇贮备情况以上三项原则必须在技术路线和工艺流程选择中全面衡量、综合考虑。二、生产方法和工艺流程确定的步骤1、搜集资料,调查研究这个阶段是确定工艺流程和选择生产方法的准备阶段,要根据的产品方案和生产规模,有计划、有目的地搜集国内同类产品生厂家的有关资料、技术、工艺参数、原材料来源、公用工程单耗、产品质量、规格、三废治理等资料,应取得信息部门配合,还要向咨询部门咨询。具体收集的内容主要有以下几个方向:①、国内外生产情况各种生产方法
5、及工艺流程;②、原料来源及产品应用情况;③、试验研究报告;④、安全技术及劳动保护措施;⑤、综合利用及三废处理;⑥、生产技术是否先进,生产连续化、自动化程度;⑦、设备的大型化及制造、运输情况;⑧、基本建设投资、产品成本、占地面积;⑨、水、电、汽、燃料的用量及供应,主要基建材料的用量及供应;⑩、厂址、地质、水文、气象等资料;⑾、车间(装置)环境与周围的情况。2、落实设备设备是完成生产过程的重要条件,是确定技术与工艺流程的时必然要涉及到的因素,因此要足够重视。对生产中所用设备分清三种类型即:(1)国内已有定型产品;(2)进口产品;(3)国内需重新设计制造,并对制造单位的技术力
6、量、加工条件、材料供应、加工进度加以了解。①、几种技术路线在国内外采用的情况及发展趋势;②、产品的质量情况;③、生产能力及产品的规格;④、原材料、能量消耗情况;⑤、建设费用及产品成本;⑥、三废的产生及治理情况;⑦、其他特殊情况。3、全面对比、全面分析的内容主要有以下几点:第二节工艺流程设计一、流程设计的任务生产路线选定之后,即可进行流程设计。它和车间布置设计是决定整个车间(装置)基本面貌的关键性步骤,对设备设计和管路设计等单项设计也起着决定性的作用。流程设计也包括两个方面:一是确定生产流程中各个生产过程的具体内容,顺序和组合方式,由原料制成产品;二是绘制工艺流程图,以图
7、解的形式表示生产过程,当原料经过各个单元操作过程制得产品时物料和能量发生的变化及其流向,以及采用哪些化工过程和设备,再进一步通过图解形式表示出化工管道流程和计量控制流程。为了是设计出来的工艺流程实现优质、高产、低消耗和安全生产,应注意以下问题:(1)确定整个流程的组成工艺流程反映了由原料制得产品的全过程。(2)确定每个过程或工序的组成应采用多少和由哪些设备来完成这一生产过程,以及各种设备之间应如何连接,并明确每台设备的作用和它的工艺参数。(3)确定操作条件:为了使每个过程、每台设备正确地起到预定作用,应当确定整个生产工序或每台设备的各个不
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