电镀工艺金属零件电镀前的表面课件.ppt

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1、电镀工艺学PlatingtechnologyChapterⅣsurfaceprepare第四章电镀前表面准备082005FH1电镀工艺学04－55金属零件镀前表面准备的重要性机械表面处理粗糙表面的整平包括：磨光、抛光、滚光、震动、离心、刷光、喷砂处理等。化学表面处理除油、侵蚀、抛光、活化第四章金属零件电镀前的表面准备机械表面处理（教材第六章）1磨光：磨光机通常采用磨光机带动磨光轮进行磨光轮式磨光机磨光轮通常采用柔软材料缝制成轮状，再在轮外侧粘合磨料一般用皮革、粗毛毡、棉布、各种纤维织品及高强度纸等制成磨光轮。硬质磨光轮软质磨光轮磨

2、料常用的磨料有天然金刚砂、人造金钢砂、人造钢玉（含氧化铝90～95％）、石英砂、硅藻土、铁丹和浮石等。人造金钢砂的硬度较高，但是脆性大、易碎；人造刚玉的硬度较高，而且韧性较好；天然金钢砂和石英砂的硬度稍低一些。应该根据零件的加工要求选择。氧化铝磨料磨料粒度通常是按筛子的号码来划分的，筛子的号码则用单位面积（平方厘米）上的孔数来表示，筛子的号码越大，筛孔越小。人们以磨料能通过筛子的号码来表示该磨料的粒度。用骨胶、牛皮胶、明胶作为粘结剂通常将磨料分为三组：即粗磨：（20～40＃）中磨（50～150＃）精磨（180～360＃）。其计算式为

3、：v－圆周速度（m/s）；π－圆周率d－磨光轮直径（m）；n－磨光轮转速（转/分）由上式可知，圆周速度取决于磨轮的直径和转速。在生产中，可以改变其中的任一数值来调控磨光轮的圆周速度，例如，当磨光机轴的转数不变时，可以更换不同直径的轮子，当磨轮的直径固定时，可以改变轴的转数。磨光不同材料时磨光轮的最佳速度预加工工件材料轮周速度（米/秒）铸铁、钢、镍、铬18－30铜及其合金锌及其合金14－18铝及其合金10－14磨光不同材料磨光轮的圆周速度2抛光：抛光机通常采用抛光机带动抛光轮进行抛光与磨光机同抛光与磨光的区别：磨光为粗加工：明显有磨削

4、，硬轮－磨料抛光为精加工：无明显磨削，软轮－抛光膏抛光不同材料时使用不同的抛光膏白膏－氧化钙、氧化镁（用硬脂酸、石蜡等粘合在一起）铜及其合金锌及其合金红膏－氧化铁红、铁丹铝及其合金绿膏－三氧化而铬、氧化铝钢铁、镍、铬3滚光、震动、离心：滚光机通常采用电机带动滚桶进行滚光震动机采用带弹簧的偏轴机构产生震动、旋转离心刷光用钢丝或铜丝刷光轮刷光工件表面喷砂、喷丸干喷是利用射吸原理以气流协带磨料高速喷向工件，湿喷则以含砂液流高速喷向工件化学表面处理除油包括有机溶剂除油，化学除油及电化学除油以及超声波除油。浸蚀包括强浸蚀、电化学浸蚀及弱浸蚀（

5、活化）。抛光化学抛光、电化学抛光4活化化学活化、电化学活化钢铁零件镀前表面化学处理（教材第七章）7.1概述通常要根据工件的情况以及关键的要求制定表面处理流程7.2钢铁零件的除油7.2.1有机溶剂除油烃类：汽油、煤油、苯类、丙酮等氯代烃类：三氯乙烯三氯乙烷四氯化碳等7.2.2化学除油化学除油组成浓度g/LNaOH50－70皂化Na2CO320－40水解Na3PO430－40乳化Na2SiO35－10强乳化OP－乳化剂适量温度80－90℃皂化反应：与动、植物中的硬脂酸皂化反应(C17H35COO)3C3H5+3NaOH－→3C17H35

6、COONa＋C3H5(OH)3硬脂碱硬脂酸钠甘油加入乳化剂可除去非皂化油（矿物油）常用的乳化剂有：辛基酚聚氧乙烯醚(OP－10)三乙醇胺油酸皂(FM)十二烷基二乙醇酰胺(6501)等常温除油：清洗剂等7.2.3电化学除油7.2.4超声波除油7.3钢铁的侵蚀（1）侵蚀有三个作用1化学溶解作用2产生气体对氧化皮的机械剥离作用3产生的氢气对高价氧化物还原作用，有利于氧化物的溶解（2）酸度和温度的影响通常硫酸质量分数为20％—25％，提高硫酸浓度不能增强浸蚀能力，超过40％时由于硫酸的强氧化性，对氧化皮几乎不溶解。提高温度可以加快反应速度，

7、对氧化皮有较大的剥离作用，温度过高会腐蚀零件，一般不进行加热。适当加入缓蚀剂可保护基体金属。HCl中用六次甲基四胺－又称乌洛托品（阳离子型）H2SO4中用二邻甲苯基硫脲（阴离子型）（可适当加入Cl－）溶解产物铁盐累积到一定程度会降低硫酸侵蚀速度。通常控制铁含量＜60g/L2合金钢的侵蚀含有Al、Ti、Cr、Ni、Si、V、Mn、Mo等元素，表面生成一层致密、难溶的氧化物和碳化物，如FO、Cr2O3、NiO、TiO2和少量的Fe3C、Ni2C、CrC，以及尖晶石结构的FeO·Cr2O3。常采用混合酸侵蚀。1松动氧化皮松动氧化皮NaNO

8、3200－250g/LNaOH650－750g/L温度140－150℃时间20－40min2侵蚀1预侵蚀2侵蚀Cr钢3侵蚀NiCr钢4侵蚀耐热钢3清洗侵蚀残渣清洗侵蚀残渣HNO330－50g/LNaOH100－120g/LH2O25-