0106船体分装配造工艺

0106船体分装配造工艺

ID:5871151

大小:85.00 KB

页数:18页

时间:2017-12-27

0106船体分装配造工艺_第1页
0106船体分装配造工艺_第2页
0106船体分装配造工艺_第3页
0106船体分装配造工艺_第4页
0106船体分装配造工艺_第5页
资源描述:

《0106船体分装配造工艺》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库

1、船体通用工艺-------船体分段建造工艺江苏华泰船厂船体通用工艺船体分段建造工艺江苏华泰船厂--18--船体通用工艺-------船体分段建造工艺江苏华泰船厂船体分段建造工艺本工艺为公司编制的船体分段建造的通用工艺,在编制过程中依据《中国造船质量标准》的要求,满足《钢质海船入级与建造规范》,参考其他船厂的有关资料,结合本公司的实际生产情况编制而成。本工艺由技术部归口本工艺由总工批准一、适用范围1.适用于各种类型的船舶的分段,以及类似分段的结构件如挡浪板、舷墙、舱口围板、舵、雷达桅、起重桅、货舱口盖的建造。二、施工前准备1、相关的图纸、资料2、相关的工具三、工艺内容1.双层底分段的建造

2、:双层底分段一般是指货舱的底部分段,其内底板又可分为平直的,舭部向下折角,舭部向上折角,以及阶梯等四种,由于双层底分段的结构形式,通常建造方法有正身建造及反身建造。1.1双层底分段的反身建造2.装配程序:以内底板为基准,制作胎架→内底板拼板→刨槽→焊接、局部矫正→划纵、横骨架线→安装纵、横骨架→(可采用分离装配法或混合装配法)→焊接→矫正构架变形→(修顺构架底部型线)→装外板→焊接→装焊吊环→划出分段中心线及检验肋位线→检验与测量→脱胎吊出翻身→焊接外板上结构的部分角焊缝,同时进行内底板封底焊→火工矫正→完工测量→--18--船体通用工艺-------船体分段建造工艺江苏华泰船厂焊缝密

3、性试验及透视→分段完工1.1.1双层底分段反身建造的胎架:因双层底的内底板是平面,但在制造上建分段胎架则要考虑甲板梁拱。通常胎架的基准面是平面或带梁拱,若考虑焊接变形的影响,要作相应的反变形措施:双层底分段反身建造,在胎架上焊接后的横向变形往往是两舷向外翘曲,纵向亦有两头向上翘曲的变形,故需在胎架上作出相应的反变形措施。a、横向反变形Y计算:①当双层底半宽B≤7500mm,双层底高度H≤950mm时:Y=(1/1000~1.5/1000)×Bx式中:Bx为至中心线任意距离X=(1/1000~1.5/1000)×H②当双层底半宽B>7500mm,双层底高度>950mm,则X、Y值可取上式

4、计算所得数值0.8倍。b、纵向反变形计算:①当分段长度L≤6m可不放反变形。②当分段长度L=6~12m时,则Y=(1/1000)×Lx式中:Lx为至1/2L处的任意距离,Y为分段胎架放反变形值③当分段长度L>12m时,则Y=(1.5/1000)×Lx如果胎架上不作反变形措施,则要求在分段制造中采用加强固定措施,把内底的周围和中部搭焊牢固。焊工要严格遵守工艺规程采用合理的焊接程序选择正确的焊接参数以减少分段的变形。1.1.2内底板定位:内底板在吊上胎架前可拼焊好,并经校平。内底板吊上胎架后,将内底板的中线与胎架中线对准,并摆准首端或尾端肋位后,则内底板可与胎架电焊固定,搭焊固定时,不仅四

5、周要搭焊,且在中间部位的中线和内部构架位置均作75-150或75-225间断焊固定。以免造成分段严重变形。1.1.3--18--船体通用工艺-------船体分段建造工艺江苏华泰船厂划纵横骨架线:先把胎架的中心线和检验肋位线,引到内底板上划出中心线和检验肋位线,再根据图纸或草图划出纵骨、肋板中、旁桁材肘板等纵横构架线,并标上肋骨零件及构件理论线厚度方向,由于分段是反装划线,须对调骨架的左右方向,即原来的左变右、右变左,这点要特别注意。1.1.4安装纵横骨架,一般采用分离装配法,其装配程序:内底纵骨安装→旁桁材→肋板→插入中桁材→肘板或;内底纵骨、中桁材安装→肋板与旁桁材交错装→肘板内部

6、骨架安装时,均需用角尺或水平尺检查其垂直度,特别是中桁材和肋板,都应确保其垂直,必要时可以用临时支撑加固,以防变形,安装和如要插入构件(或中桁材插入肋板间),则其空间的间隔为插入构件板厚加1~2mm,其间隙不得随意扩大造成焊接收缩变形量增大。1.1.5内底边板安装(根据具体船只结构,有的船没有,则不要安装)。1.1.6外板装配:曲度平坦的外板,视平坦程度,可将整体外板或中间三行外板先拼缝好再吊上分段装配,外板曲度大的,可一行板一行板对称吊装。先吊装K行板(K行板两边接缝匀为正确边口可预先开好坡口),将K行板的中心线对准分段中心,并摆准前后位置,与肋板和中桁材搭焊定位,定位时应从中间向两

7、端定位,或从一端顺向定位。其余外板均由中间向两边,按照外口对准板路线装配,其余量放在靠船中一边板口,当外板吊上分段时迭在前一列板上,因此在前一列板上接缝板口50~100mm(根据余量多少而定),外划一根线作为基准线,供下列板划余量,当该行板位置放对后,即可根据该线划出余量,割掉拼合最后吊装转圆板(R板),吊装前在转圆板上先焊好靠板,防止下滑,装配方法同前装配完毕报验。1.1.7在分段吊出胎架前应将中心线及肋位检验线复到外板上,以作大合拢的依据。

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。